恭樂橡塑機(jī)械成立于2001年。公司致力于降解片板材生產(chǎn)線，PLA降解片材擠出機(jī)，噴絲地墊，高分子床墊生產(chǎn)線，汽車內(nèi)飾片材生產(chǎn)線，打包帶設(shè)備，蜂窩板設(shè)備，流延膜設(shè)備以及多類型的造粒機(jī)等塑料擠出設(shè)備的研究、開發(fā)與制造。

公司坐落在山清水秀，風(fēng)景宜人，有自古彭城列九州一說的國家城市：徐州，公司擁有數(shù)名經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，可根據(jù)客戶要求，提供從產(chǎn)品設(shè)計，設(shè)備及配套制造、安裝，調(diào)試，人員培訓(xùn)等一系列服務(wù)。深受廣大客戶好評。

公司通過引進(jìn)、吸收國外先進(jìn)塑機(jī)生產(chǎn)技術(shù)，塑料擠出生產(chǎn)線并廣泛應(yīng)用遠(yuǎn)銷美國，巴西，日本，馬來西亞，波蘭，俄羅斯，澳大利亞，印度，韓國，越南，泰國，印尼等多個國家和地區(qū)。

   我們定位于成就客戶致力于每位客戶的滿意和成功；我們的使命是創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新為客戶利益而努力創(chuàng)新并快速地推動其實現(xiàn)；我們希望多元共贏與客戶、合作伙伴互相理解，合作共贏，我們期待您的惠顧，并竭誠為您服務(wù)！

  PLA降解片材生產(chǎn)線 PLA餐盒設(shè)備 聚乳酸降解片材擠出機(jī)

 產(chǎn)品優(yōu)點：設(shè)備 結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)越，螺桿、機(jī)筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，整機(jī)具有塑化均勻、擠出穩(wěn)定、產(chǎn)量高、壽命長等優(yōu)點。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能，使片材定型優(yōu)良

  PLA聚乳酸可降解片材生產(chǎn)線 餐盒片材設(shè)備 降解片材擠出機(jī)機(jī)

 PLA降解餐盒生產(chǎn)線 一次性餐盒設(shè)備 聚乳酸餐盒生產(chǎn)設(shè)備

 隨著國家限塑令的頒布，環(huán)保型材料越來越受歡迎，pla源于自然歸于自然，將來必然的趨勢。聚乳酸是一種新型生物降解材料,使用可再生的植物資源(玉米等)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料經(jīng)由糖化得到葡萄糖,再由葡萄糖及一定的菌種發(fā)酵制成高純度的乳酸,再通過化學(xué)合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物wq分解，最終生成二氧化碳和誰。不污染黃精，這對保護(hù)環(huán)境非常有利，是公認(rèn)的環(huán)境友好材料。

   PLA特性：良好的可堆肥性，生物降解性；良好的抗拉強(qiáng)度及延展性；焚化聚乳酸不會釋放出氮化物、硫化物等有毒氣體；良好的光澤度和透明度。 

 PLA降解餐盒生產(chǎn)線 一次性餐盒設(shè)備 聚乳酸餐盒生產(chǎn)設(shè)備

  M/JD密煉單螺桿系列適用物料：高填充母料、無機(jī)物填充母料、阻燃母料、TPR彈性體、炭黑色母粒、內(nèi)外屏蔽電纜料、瀝青改性劑、汽車內(nèi)飾片材、塑膠板材、PVC發(fā)泡片材、橡膠促進(jìn)劑造粒機(jī)、橡膠片材、eva汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)、PVC發(fā)泡片材擠出機(jī)、等；降解塑料造粒機(jī),EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī),橡膠電纜料造粒機(jī),碳酸鈣母料造粒機(jī),片材擠出機(jī),PVC電纜料造粒機(jī),橡膠造粒機(jī),橡膠片材擠出機(jī),填充母料造粒機(jī),電纜料造粒機(jī),PLA板材片材擠出機(jī),瀝青改性劑造粒機(jī),輻照交聯(lián)電纜料造粒機(jī),昆山造粒機(jī),塑料代加工,低煙無鹵電纜料造粒機(jī),交聯(lián)電纜料造粒機(jī),內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機(jī),功能母料造粒機(jī),色母粒造粒機(jī),雙螺桿造粒機(jī),PVC發(fā)泡片材擠出機(jī),消泡母料造粒機(jī),PLA降解造粒機(jī)

  M/JSJ密煉雙階系列適用物料：低煙無鹵電纜料、PVC電纜料、炭黑母料等；

  JSJ雙階系列適用物料：PVC電纜料、碳酸鈣填充母料、電纜料造粒機(jī)等；

 PLA降解餐盒生產(chǎn)線 一次性餐盒設(shè)備 聚乳酸餐盒生產(chǎn)設(shè)備

結(jié)構(gòu)特點

  單螺桿擠出機(jī)是由傳動系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成（另外還有一些輔助設(shè)備）。其中擠出系統(tǒng)是擠出成型的關(guān)鍵部位，對擠出的成型質(zhì)量和產(chǎn)量起重要作用。擠出系統(tǒng)主要包括加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等幾個部分（如圖３所示）。下面僅就擠出系統(tǒng)討論擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及作用  １、加料裝置

  擠出成型的供料一般采用粒狀料。加料裝置是保證向擠出機(jī)料筒連續(xù)供料的裝置，形狀如漏斗，有圓錐形和方錐形，亦稱料斗。其底部與料筒連接處是加料孔，該處有截斷裝置，可以調(diào)整和截斷料流。在加料孔的周圍有冷卻夾套，用以防止料筒高溫向料斗傳熱，避免料斗內(nèi)塑料升溫發(fā)粘，引起加料不均和料流受阻情況發(fā)生。料斗的側(cè)面有玻璃視孔及標(biāo)定計量裝置。有些料斗還有防止塑料從空氣中吸收水分的預(yù)熱干燥真空減壓裝置，以及帶有能克服粉狀塑料產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象的攪拌器和能夠定時定量自動加料的裝置  ２、料筒

  料筒又叫機(jī)筒，是一個受熱受壓的金屬圓筒。物料的塑化和壓縮都是在料筒中進(jìn)行的。擠出成型時的工作溫度一般在１８０～２９０℃，料筒內(nèi)壓可達(dá)６０ＭＰａ。在料筒的外面設(shè)有加熱和冷卻裝置。加熱一般分三至四段，常用電阻或電感加熱器，也有采用遠(yuǎn)紅外線加熱的。冷卻的目的是防止塑料的過熱或停車時須對塑料快速冷卻以免塑料的降解。冷卻一般用風(fēng)冷或水冷。料筒須承受高壓，要求具有足夠的強(qiáng)度和剛度，內(nèi)壁光滑。料筒一般用耐磨、耐腐塑料摩擦使塑料過熱，同時讓螺桿表面溫度略低于料筒，防止物料粘附其上，利于物料的輸送。

螺桿用止推軸承懸支在料筒的中央，與料筒中心線吻合，不應(yīng)有明顯的偏差。螺桿與料筒的間隙很小，使塑料受到強(qiáng)大的剪切作用而塑化并推動向前。

螺桿由電動機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)傳動，轉(zhuǎn)速一般為１０～１２０ｒ／ｍ