微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的冷卻效果一般不理想，在沒(méi)有加裝另外的低溫裝置的情況下，加工區(qū)域產(chǎn)生的高溫引起了各種負(fù)面作用：高溫的切屑對(duì)操作者很危險(xiǎn)；工件受溫度影響會(huì)產(chǎn)生預(yù)硬化或變形；機(jī)床、支柱和刀具的受熱膨脹會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)尺寸發(fā)生變化，影響加工質(zhì)量。
鑒于此，機(jī)床整體應(yīng)設(shè)計(jì)成可實(shí)現(xiàn)溫度補(bǔ)償?shù)膶?duì)稱結(jié)構(gòu)(如德國(guó)Hueller
Hille公司制造的SpechtS00t型干式加工中心，采用的是wq熱對(duì)稱結(jié)構(gòu))，也可采用輔助的冷卻設(shè)備，如液氮冷卻、二氧化碳冷卻等方式降低切削區(qū)的溫度。
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)切削后的廢屑帶有大量熱，機(jī)床內(nèi)一般應(yīng)設(shè)計(jì)排出廢屑傳送帶。使用外置式
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)床，結(jié)構(gòu)易于布置，安裝時(shí)應(yīng)注意不妨礙其它部件的工作。對(duì)于內(nèi)置式
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，微量潤(rùn)滑油是以懸浮粒子的形式噴射至加工區(qū)域，而懸浮粒子的自由流動(dòng)情況是傳輸性能的關(guān)鍵，在機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)包含主軸至刀具的過(guò)渡段，過(guò)渡段路徑必須有利于潤(rùn)滑劑流動(dòng)，入口處需滿足密封效果，且不能影響主軸旋轉(zhuǎn)的精度；出口位置需確保潤(rùn)滑劑達(dá)到刀具的切削刃。
