油膜附水滴微量潤(rùn)滑切削是通過(guò)空氣壓縮機(jī)輸出一定壓力的干燥氣流,輸入到裝有水和可自然降解植物油的容器瓶中,在壓力的作用下,將容器中的水和可自然降解植物油輸出到特殊多段式噴嘴中,使壓縮空氣、水和油劑在噴嘴槍內(nèi)充分霧化。并經(jīng)過(guò)特殊多段式噴嘴后形成
油膜附水滴加工液,在壓縮空氣的作用下,加工液以一定速度噴射到切削加工區(qū)。

因?yàn)橛蛣┑挠H水性,無(wú)數(shù)油分子會(huì)吸附在霧狀化的小水滴表面并形成一薄層油膜,即油膜附水滴。油膜水滴在一定壓力作用下噴射加工區(qū),從而起到冷卻和排屑作用。由于水滴表面油膜的擴(kuò)張性,使最初到達(dá)工件表面的油膜,起到充分的潤(rùn)濕和減磨作用,從而可產(chǎn)生良好的潤(rùn)滑效果。
又由于油膜水滴進(jìn)入切削區(qū)后,吸收切削熱后形成氣化中心,微小液滴迅速沸騰、氣化、氣泡脫離,并且?guī)?dòng)霧滴液體劇烈翻動(dòng), 使霧滴進(jìn)一步汽化, 帶走大量熱量, 細(xì)小水珠產(chǎn)生相變, 變成蒸汽,提高了散熱能力。而油劑吸附在加工表面上,起到較好的潤(rùn)滑和防銹效果。而傳統(tǒng)切削液澆注式冷卻, 液體很難進(jìn)入切削加工區(qū), 即使少量的液體滲透進(jìn)入切削區(qū)后遇到高溫壁面, 液體產(chǎn)生層狀汽化,這個(gè)汽化層把被加熱的表面和冷卻介質(zhì)分離,得不到較好的冷卻, 所以液體澆注冷卻僅僅是對(duì)流和傳導(dǎo)起主要作用。
優(yōu)勢(shì):
(1)采用可自然降解油劑和少量水形成的
油膜附水滴加工液,xc了對(duì)環(huán)境資源的破壞;該加工方式屬于
微量潤(rùn)滑,無(wú)需處理,減輕了企業(yè)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
(2)采用加工液明顯優(yōu)于干切削和乳化液冷卻潤(rùn)滑,該方法能夠有效地降低切削力和平均摩擦系數(shù)。
(3)從形成的切屑來(lái)看,采用干切削和乳化液切削,切屑表面有“ss”現(xiàn)象產(chǎn)生,而
油膜附水滴加工液
微量潤(rùn)滑無(wú)此現(xiàn)象產(chǎn)生。