7 空調(diào)水系統(tǒng)安裝
7．1 一般規(guī)定
7．1．1 本章適應(yīng)空調(diào)工程水系統(tǒng)安裝工程，包括冷熱水、凝結(jié)水系統(tǒng)的設(shè)備（不包括末端設(shè)備）、管道及附件施工質(zhì)量的檢驗及驗收。
7．1．2 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求。
7．1．3 從事金屬管道焊接的企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)項目的焊接工藝評定，焊工應(yīng)持有相應(yīng)類別焊接的焊工合格證書。
7．2 管道安裝
7．2．1 管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）隱蔽管道在隱蔽前必須進行隱蔽工程驗收，由用戶、監(jiān)理人員、裝潢施工人員、空調(diào)安裝負(fù)責(zé)人一起參加驗收及認(rèn)可簽證。
（2）管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行，與水泵、空調(diào)機組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。
（3）管道與風(fēng)機盤管機組連接，應(yīng)采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管），其承壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力。軟管連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強扭或癟管。
（4）冷熱水管采用一條管路時，必須考慮因收縮和膨脹的變化。冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊接合面的空隙應(yīng)填實。冷熱水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入口對比相近，無可見雜物），在循環(huán)試運行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與空調(diào)機組相貫通。
（5）根據(jù)室內(nèi)機冷凝水排出量選擇管道直徑。冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，其坡度宜大于或等于8‰；軟管連接的長度，不宜大于150mm。軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強扭。冷凝水排放應(yīng)按設(shè)計要求安裝水封彎管，并按有關(guān)規(guī)范設(shè)計或按設(shè)備說明書的要求設(shè)置。冷凝水管安裝結(jié)束后，必須進行通水及存水試驗。
（6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)。支、吊架制作應(yīng)根據(jù)有關(guān)圖集和現(xiàn)場具體情況設(shè)計，支、吊架安裝間距應(yīng)根據(jù)表7．2．1－1確定。
表7．2．1－1 支架間距
管子直徑(mm) 15 20 25 32 40 50
間距(m) 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
（7）管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合表7．2．1－2的規(guī)定。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。
表7．2．1－2 管道安裝的允許偏差和檢驗方法
項目 允許偏差(mm) 檢查方法
坐標(biāo) 架空及地溝室外 25 按系統(tǒng)檢查管道的起點、終點、分支點、和變向點及各點之間的直管。 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通儀、水平儀、拉線和尺量檢查。
室內(nèi) 15
埋地 60
標(biāo)高 架空及地溝室外 ±20
室內(nèi) ±15
埋地 ±25
水平管道平直度 DN≤100mm 2L‰，{zd0}40 用直尺、拉線和尺量檢查
DN＞100mm 3L‰，{zd0}60
立管垂直度 5L‰，{zd0}25 用直尺、線錘、拉線和尺量檢查
成排管段間距 15 用直尺量檢查
成排管段或成排閥門在同一平面上 3 用直尺、拉線和尺量檢查
注： L—管道的有效長度（mm）
7．2．2 當(dāng)空調(diào)水系統(tǒng)的管道，采用建筑用聚丙烯（PP—R）等有機材料管道時、其連接方法應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施，不可直接接觸。當(dāng)為熱水管道時，還應(yīng)加寬其接觸面積。支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。
7．2．3 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計要求進行水壓試驗，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）冷熱水系統(tǒng)的試驗壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時，試驗壓力為1.5倍工作壓力，一般控制在0.7MPa左右；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa，試驗壓力為工作壓力加0.5MPa。水壓試驗應(yīng)在5℃以上的氣溫條件下進行，否則應(yīng)有防凍措施。
（2）各類耐壓塑料管的強度試驗壓力為1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為1.15倍的設(shè)計工作壓力。
（3）冷凝水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格。
7．3 閥門安裝
7．3．1 閥門安裝的位置、進出口方向應(yīng)正確，必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，便于操作。
7．3．2 安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
7．3．3 閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性試驗，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。
7．3．4 閉式系統(tǒng)管路中必須裝置膨脹水箱，在安裝閉式膨脹水箱時，在補水管上必須加裝單向止回閥。
7．3．5 在水系統(tǒng)管路中必須安裝水流開關(guān)，在系統(tǒng){zg}點必須設(shè)排氣閥門，在進。出水管連接處必須安裝截止閥門，在系統(tǒng){zd1}點應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。
7．3．6 電動自控閥門在安裝前應(yīng)進行單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗。
7．4 水泵安裝
7．4．1 水泵的規(guī)格、型號。技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。水泵正常連續(xù)運行的時間不應(yīng)小于2h。
7．4．2 水泵安裝時，水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為±10mm，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)；接觸緊密，每組不超過3塊。
7．4．3 整體安裝的泵縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000；小型整體安裝的管道水泵不應(yīng)有明顯偏斜。
7．4．4 安裝帶有冷凝水提升泵的室內(nèi)機組時，排水升程不能超過生產(chǎn)廠安裝說明書中標(biāo)出的高度，排水升程管距室內(nèi)機的距離應(yīng)小于300mm。自然排水和提升水泵排水不要混在同一排水系統(tǒng)中采用提升泵排水，待電氣工程完成后即進行注水檢查，檢查提升泵能否正常工作，各接口有否漏水。
8 電氣設(shè)備安裝
8．1 一般規(guī)定
8．1．1 空調(diào)電源配線要求由專業(yè)電氣技術(shù)人員進行。
8．1．2 電氣設(shè)備安裝施工人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有電工操作證的人員。
8．1．3 電氣設(shè)備安裝使用的專用設(shè)備必須符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn)。
8．1．4 電氣設(shè)備安裝中選用的導(dǎo)線、電纜及電氣附件，必須使用經(jīng)國家強制認(rèn)證的產(chǎn)品。
8．2 電源電壓
8．2．1 電源應(yīng)根據(jù)空調(diào)設(shè)備所用的額定電壓為基準(zhǔn)，所使用的電源應(yīng)為頻率50HZ。要求單相220V或三相380V交流電的允許電壓波動范圍為±10%，三相380V交流電的各相間電壓波動范圍為±2%。
8．2．2 要設(shè)置空調(diào)專用電源，匹配要符合空調(diào)設(shè)備的功率，并單獨安裝相應(yīng)容量漏電保護器、空氣開關(guān)等保護裝置。
8．2．3 連接在同一空調(diào)機組上的室內(nèi)機電源，必須共用同一電源回路，以及同一漏電保護器、空氣開關(guān)。
8．2．4 電氣工程必須有可靠接地系統(tǒng)。
8．3 電氣配線
8．3．1 遵守電氣設(shè)備配線有關(guān)規(guī)定。選用的導(dǎo)線、電纜要考慮其安全載流量。塑料絕緣線安全載流量見表8．2．2
表8．2．2 塑料絕緣線安全載流量（A）
截面（mm2） 明線裝置 銅管布線 塑料管布線 護套線 軟線
二根 三根四根 二根 三根 四根 二芯 三芯四芯 單芯
銅 銅 銅銅 銅 銅 銅 銅 銅 銅
0.50 7 4 8
0.75 13
0.80 11 9 14
1.00 17 12 11 10 10 10 9 13 9.6 17
1.50 21 17 15 14 14 13 11 17 10 21
2.00 19 13 25
2.50 28 23 21 19 21 18 17 23 17 29
4 37 30 27 24 27 24 22 30 23
6 48 41 36 32 36 31 28 37 28
10 65 56 49 43 49 42 38 57 45
16 91 71 64 56 62 56 49
25 120 93 82 74 82 74 65
8．3．2 空調(diào)電氣的配線，必須滿足室外機、室內(nèi)機及輔助設(shè)備（輔助電加熱器、水泵等）額定總電流值的要求。配線允許電流=1.25×額定總電流值。同時要校驗導(dǎo)線的電壓降不得超過額定電壓2%。
8．3．3 導(dǎo)線的顏色要求
敷設(shè)線路時，根據(jù)規(guī)定要求，對線路相線、零線、保護接地（接零）線應(yīng)采用不同顏色的線。一般要求：
（1）單相電源的相線宜用紅色線，也可用藍、黃線。
（2）三相電源的三根相線（A、B、C）應(yīng)分別使用紅、黃、綠顏色的線，零線用黑色線，接地線用黃綠雙色線。
8．3．4 接地導(dǎo)線的截面積不小于相線截面積。
8．4 電纜、電線穿線管的要求
8．4．1 隱蔽工程的電源線、控制線連接，不能和制冷劑管捆綁在一起布線；而必須分開穿電線管單獨布置。
8．4．2 導(dǎo)線穿線管可根據(jù)其敷設(shè)的環(huán)境選用
（1）金屬穿線管適用于室內(nèi)、室外場所，不宜用在對金屬管有腐蝕的環(huán)境。
（2）硬質(zhì)塑料管一般用于室內(nèi)場所、有酸堿腐蝕的環(huán)境，不宜用在有機械損傷的環(huán)境。
8．4．3 導(dǎo)線穿線管的安裝要求
（l）穿管敷設(shè)的導(dǎo)線，其絕緣強度不應(yīng)小于500V。
（2）穿管導(dǎo)線不得有接頭，必須有接頭時，應(yīng)加裝接線盒。
（3）不同電壓、不同電源的導(dǎo)線不得穿在同一根電線管內(nèi)。
（4）管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層），不得超過管子有效截面的40%。
（5）線管固定間距見表8．4．3
表8．4．3 線管固定間矩
線管公稱直徑(mm) 線管固定{zd0}間距（m）
金屬穿線管硬質(zhì)塑料管
15—20 1.5 1.0
25—32 2.0 1.5
40—50 2.5 2.0
8．4．4 穿墻電纜、電線應(yīng)采用鋼管、硬塑料管作保護套管。
8．4．5 電纜、電線與設(shè)備連接應(yīng)用軟質(zhì)電線管，但長度不宜超過1.5m。
8．4．6 硬質(zhì)電線管口和穿線孔應(yīng)加裝護圈、護套等。
8．5 抗電磁干擾的要求
8．5．1 室外機安裝位置應(yīng)遠離電磁干擾源，室內(nèi)機的安裝應(yīng)盡可能避開電視機、音響等電氣器具，以防干擾。
8．5．2 電源電纜線和控制電纜線不能捆扎在一起鋪設(shè)，電源電纜線和控制電纜線之間應(yīng)有適當(dāng)間距，控制在300－500mm間距。
8．5．3 控制電纜線線徑應(yīng)為0.75mm2－1.25mm2的護套線或雙芯電纜，在電磁場強的地方，應(yīng)使用屏蔽線。
8．6 電氣設(shè)備安裝
8．6．1 要根據(jù)室內(nèi)機、室外機接線盒中配對的電線編號或顏色連接電線。
8．6．2 連接電線的剝線長度不宜太長，以能wq插入接線柱為好。截面面積6mm2以上的電源線必須裝上接線耳，再能連接到端子排上。
8．6．3 配線連到端子板后，不能有裸露部分。
8．6．4 接線端子的引出電線均要通過線夾。
8．6．5 接地線都要裝上接線耳，才能接到接地螺釘上。
8．6．6 各類空調(diào)電氣附件安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)單位的安裝說明書操作。
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