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固定球閥一般采用法蘭連接，也可采用對焊連接，用于截斷或接通管路中的介質，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質，固定球閥的驅動方式為蝸輪蝸桿傳動、手動、氣動或電動。
固定球閥結構特點：
雙阻塞與排放功能：固定球閥采用彈簧預緊浮動閥座，無論閥門處于全開或全關狀態(tài)時，上下游側的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄；
自動泄壓功能：閥門體腔停留介質溫度升高而引起異常升壓時，不需通過安全閥，而僅靠閥座功能就可自動泄壓，這對保證閥門在輸送液體介質時的安全性非常重要；
防火安全結構：固定球閥都具備防火安全功能，其設計、制造均遵循API 607和API 6FA 規(guī)范要求；
密封緊急注脂救護：由于介質中的異物或火災造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏；
可靠的閥桿密封和低操作力矩：除了設置標準密封套圈外，填料壓蓋上也設置了“O”型密封圈，雙
重密封保證了閥桿密封的可靠性；增設的石墨填料和密封脂注入使火災后的閥桿泄漏降至{zd1}。閥桿滑動軸承和止推軸承使閥門操作輕便；
全通徑或縮徑：可根據需要選用全通徑或縮徑結構。全通徑閥門流量孔徑與管線內徑一致，便于管線清掃；
閥桿可加長：根據安裝或操作的需要，可對閥門閥桿進行加長。加長桿球閥，特別適用于城市煤氣等需要埋地鋪設管線的場合。加長閥桿尺寸按客戶需要確定；
操作靈活：采用具有小摩擦系數和良好自潤滑性的閥座和閥桿軸承，大大地減少了閥門的操作扭矩。因此即使在沒有提供密封潤滑脂的情形下，也能夠長期靈活自如地對閥門進行操作；
驅動方式多，易實現自動化控制：驅動方式靈活，操作方式根據需要可選擇手動、氣動、電動、氣液聯動、液動等。
固定球閥結構圖：
固定球閥的制造標準
|
標準項目 |
API美標系列 |
GB國標系列 |
|
設計規(guī)范 |
API 6D、API 608 |
GB/T 12237 |
|
壓力溫度等級 |
ASME B16.34 |
GB/T 9131 |
|
結構長度 |
ASME B16.10 |
GB/T 12221 |
|
法蘭型式與尺寸 |
ASME B 16.47、API 605 |
GB/T9113、JB/T79 |
|
對焊接端 |
ASME B16.25 |
GB/T 12224 |
|
檢驗與試驗 |
API 6D |
JB/T 9092 |
固定球閥主要性能規(guī)范
|
試驗壓力 （MPa） |
公稱壓力(MPa) |
壓力級(Class) |
JIS(MPa) | |||||||||
|
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
400 |
600 |
900 |
10K |
20K | |
|
強度試驗 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.1 |
7.8 |
10.2 |
15.3 |
23.1 |
3.1 |
7.8 |
|
密封試驗 |
1.8 |
2.8 |
4.0 |
7.0 |
11.0 |
2.1 |
5.6 |
7.5 |
11.2 |
16.8 |
2.1 |
5.6 |
|
氣密試驗 |
0.5～0.7 | |||||||||||
|
工作溫度 |
PTFE≤150℃ PPL≤300℃ 碳纖≤350℃ | |||||||||||
|
適用介質 |
C：水、油、蒸汽 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ） | |||||||||||
文章來源于：http:///news_info.asp?id=69