作為傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝和焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上，行業(yè)的歷史很長，但其發(fā)展速度非?？臁?/SPAN>在短短的幾十年里，許多行業(yè)已經(jīng)在工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的焊接已經(jīng)在各個領(lǐng)域做出了重要貢獻，如航空航天，造船，汽車，橋梁，電子信息，海洋鉆井，高層建筑中均焊接廣泛使用的金屬結(jié)構(gòu)，成為重要的制造技術(shù)和材料是一個重要的專業(yè)學(xué)科，開創(chuàng)了通信技術(shù)的新的篇章。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，一個簡單的方法來連接生產(chǎn)和空白，在制造業(yè)發(fā)展中的生產(chǎn)尺寸jq的零件焊接生產(chǎn)技術(shù)手段。因此，為了保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定和生產(chǎn)力得到了焊接電流問題的發(fā)展。下面的例子突出顯示。
在機械行業(yè)的許多采用全投一路生產(chǎn)焊接結(jié)構(gòu)，從而大大簡化了生產(chǎn)工藝，降低成本大粗鍛件。如航空航天，核等多項先進技術(shù)，如果你不焊接結(jié)構(gòu)幾乎是不可能的。焊接在整個行業(yè)中的地位可以判斷的，主要的工業(yè)國家，焊接鋼焊接結(jié)構(gòu)約45％產(chǎn)量占年產(chǎn)量已發(fā)展如此迅速的事實，因為它有幾個優(yōu)點。下面的例子說明（一）和令人興奮的比它可以節(jié)省大量的金屬材料，大約15-20％的金屬切割，因為它需要的角度，如無輔助材料，平面，即使沒有鉚釘，劉再經(jīng)過非常，很長一段時間，因為它不能是免費的，影響質(zhì)量，但焊接是{jd1}不可能的，雖然只有一個縫，但它指的是原子肺結(jié)核，他們能夠徹底解決所有問題。二，無鉆焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)，標(biāo)志著負荷比較小，所以更多的勞動力，節(jié)省時間，性能肯定是要高得多。 （二），焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)與鑄造模具比較不需要木材及砂生產(chǎn)，不需要特殊的熔煉，鑄造，加工，操作簡單，生產(chǎn)周期短。這是特別明顯，換句話說，鑄造和特殊節(jié)省時間比它高效率，其次，節(jié)省材料比鑄造焊接結(jié)構(gòu)，在正常情況下，它比鋼20 -30方便單件小批生產(chǎn)％,50 - 60％，比鑄鐵輕，主要是因為焊接結(jié)構(gòu)截面，可以在規(guī)定的設(shè)計與選擇，我不喜歡作為一個結(jié)果，鑄造工藝的限制，增加的大小。由于以流體流動，使之成為wq到位良好，它應(yīng)該有更多的空間，這需要使用更多的金屬。
例如，多達12000噸機梁焊接結(jié)構(gòu)，重量260噸，而如果使用達到470噸鑄鋼件的重量，幾乎45％的重量，它很難提供，因為粗糙的鑄件尺寸精度，顧處理差異非常大，液態(tài)金屬在本課程將會是比許多多，花了很長一段時間，由于金屬熔化和冷卻要求需要大量的時間，然后用焊接設(shè)備和在同等重量的總生產(chǎn)所必需的投資安裝車間比壞hair鑄造低，只需要很小的空間和必要的權(quán)力也不是特別復(fù)雜的過程處理，縫已經(jīng)wq解決這個問題，在同一時間非常經(jīng)濟便宜，所以更多的焊接，省工業(yè)和節(jié)省材料和注射成型。上面顯示了焊接質(zhì)量和效率效益的影響。
在它的某些地區(qū)的某些項目是由特殊要求的強度，如齒圈的大部分地區(qū)，使用高強度耐磨高合金鋼，讓您始終使用時間，以確保其質(zhì)量，而且種類也變得非常昂貴，這將大大提高值，因此該材料可用于保存一般休息開始生產(chǎn)，以增加轉(zhuǎn)移支付，這使得它非常嚴重磨損的生產(chǎn)力，而且還節(jié)省了低質(zhì)量的鋼材成本，使用諸如焊接和摩擦焊的焊接方法，機械加工，再分別縫合部分共同形成一個wm的整體，它是非常明顯的優(yōu)勢。
對于焊接以上所述的優(yōu)點，所以只要我們有正確的認識和掌握它的實際，并能合理使用高品質(zhì)的元件，從而使焊接是{jd1}必不可少的，值得發(fā)展的努力。
由于現(xiàn)代焊接技術(shù)問世以來一直在直接影響和指導(dǎo)下，已知的材料，信息技術(shù)，新技術(shù)的影響各學(xué)科的{zx1}發(fā)展，不僅導(dǎo)致了焊接新技術(shù)的出現(xiàn)幾萬，但也使得焊接進行手工焊接的自動焊接，自動化，智能化過渡，這已成為公認的趨勢。電焊機