在工業(yè)制造領(lǐng)域不斷追求高效與品質(zhì)的當(dāng)下，泰達(dá)自動(dòng)化設(shè)備始終密切關(guān)注各類設(shè)備的運(yùn)行狀況。中山拋丸機(jī)作為表面處理環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行階段的穩(wěn)定性至關(guān)重要，然而在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些故障，深入分析這些故障對(duì)于保障設(shè)備正常運(yùn)行、提升生產(chǎn)效率意義非凡。

針對(duì)中山拋丸機(jī)在運(yùn)行階段的故障分析，結(jié)合您此前咨詢的設(shè)備維護(hù)、電機(jī)故障及工藝調(diào)整等歷史信息，現(xiàn)將常見(jiàn)故障分類解析并提供系統(tǒng)性解決方案：

一、機(jī)械類故障

1. 拋丸器異常（拋丸不均/振動(dòng)大）

原因：

拋頭葉片磨損或斷裂（參考您9月8日提到的葉片更換周期）。

主軸軸承潤(rùn)滑不足或損壞（關(guān)聯(lián)歷史漏油問(wèn)題中的密封件老化）。

彈丸流量不穩(wěn)定（可能因分離器堵塞，需檢查鋼丸循環(huán)系統(tǒng)）。

解決：

更換對(duì)稱葉片組，動(dòng)平衡測(cè)試后重新安裝。

使用高溫潤(rùn)滑脂，定期檢查軸承間隙。

2. 鋼丸循環(huán)不暢

復(fù)現(xiàn)歷史建議：

根據(jù)您9月8日的詳細(xì)分析，重點(diǎn)排查：

提升機(jī)皮帶張緊度（松弛時(shí)需調(diào)整螺栓）。

彈丸回收刮板磨損（更換聚氨酯刮板，避免漏丸）。

滾筒篩雜質(zhì)堆積（每班清理殘留毛刺）。

二、電氣類故障

1. 電機(jī)過(guò)熱或停機(jī)

歷史關(guān)聯(lián)：

參考您9月8日詢問(wèn)的電機(jī)故障，補(bǔ)充以下要點(diǎn)：

電壓不穩(wěn)：加裝穩(wěn)壓器（關(guān)聯(lián)通信電源技術(shù)討論）。

過(guò)載運(yùn)行：檢查拋丸量是否超設(shè)備額定負(fù)荷（如S330鋼丸流量應(yīng)≤120kg/min）。

2. 控制系統(tǒng)失靈

常見(jiàn)現(xiàn)象：PLC無(wú)響應(yīng)、變頻器報(bào)警。

排查步驟：

檢查傳感器（如料位計(jì)）是否被彈丸覆蓋導(dǎo)致誤信號(hào)。

復(fù)位變頻器參數(shù)（參照設(shè)備說(shuō)明書(shū)額定頻率設(shè)置）。

三、工藝效果類故障

1. 表面處理不達(dá)標(biāo)

參數(shù)優(yōu)化：

調(diào)整拋丸角度至30°~60°（參考9月22日通過(guò)式拋丸機(jī)指南）。

驗(yàn)證阿爾門(mén)試片強(qiáng)度值（目標(biāo)范圍6~12A）。

彈丸問(wèn)題：

鋼丸含粉量高（除塵器效率不足時(shí)需更換濾筒）。

2. 除塵效果差

關(guān)鍵點(diǎn)：

脈沖反吹頻率設(shè)置不當(dāng)（建議間隔15~20秒）。

風(fēng)管漏風(fēng)（重點(diǎn)檢查法蘭連接處密封性）。

四、預(yù)防性維護(hù)建議

每日檢查：

彈丸循環(huán)系統(tǒng)（提升機(jī)、分離器）。

電機(jī)溫升（紅外測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)，≤65℃為安全值）。

月度保養(yǎng)：

潤(rùn)滑所有軸承及鏈條。

清理除塵器灰斗（避免二次揚(yáng)塵）。

五、緊急故障處理流程

立即停機(jī)情形：

拋丸器劇烈振動(dòng)（防葉片飛濺傷人）。

電機(jī)冒煙或異響（切斷電源后聯(lián)系售后）。

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