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壓鑄模具的壽命是所有東莞壓鑄廠都在乎的一點(diǎn)，使用的壽命長(zhǎng)，那么生產(chǎn)出來規(guī)格相同的產(chǎn)品就越多，如果壓鑄模具的使用壽命短，當(dāng)需要重新打樣定制模具時(shí)需要花費(fèi)大量的時(shí)間，這是非常麻煩的，那么您知道如何能夠延長(zhǎng)壓鑄模具的方法嗎？下面東莞壓鑄廠小編來告訴您；
在使用壓鑄模具的時(shí)候，如果使用方法不正確，會(huì)嚴(yán)重影響模具的使用壽命，接下來，武漢市壓鑄廠告訴你如何延長(zhǎng)壓鑄模具的使用壽命：
1、高品質(zhì)模材
2、合理設(shè)計(jì)模壁厚及其它模具尺寸
3、盡量采用鑲件
4、在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角R
5、冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距必須足夠大
6、粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火
7、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快
8、徹底打磨去除EDM變質(zhì)層
9、型面不可高度拋光
10、模具型面應(yīng)經(jīng)氧化處理
11、如選氮化，滲層不能太深。
12、以正確的方法預(yù)熱模具至推薦的溫度。
13、開始?jí)鸿T5～10件應(yīng)使用慢的錘頭速度。
14、在得到合格產(chǎn)品的前提下盡量降低鋁液溫度。
15、不使用過高的鋁液注射速度。
16、確保模具得到適當(dāng)冷卻，冷卻水的溫度應(yīng)保持在40~50℃。
17、臨時(shí)停機(jī)，應(yīng)盡量合模并減小冷卻水量，避免再開機(jī)時(shí)模具承受熱沖擊。
18、當(dāng)模型面在{zg}溫度時(shí)應(yīng)關(guān)冷卻液。
19、不過多的噴脫模劑。
20、在一定數(shù)量后的壓鑄后去應(yīng)力回火。通過對(duì)壓鑄模具可表面進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)和合理的技術(shù)處理,其性能和壽命能得到大幅度提高。
以上就是延長(zhǎng)壓鑄模具使用壽命的方法，希望能夠給您帶來幫助。 http://
