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正規(guī)的深圳壓鑄廠報(bào)價(jià)都是需要3D圖紙的，像華銀壓鑄報(bào)價(jià)就是先給到鋅合金壓鑄件的3D圖紙，和產(chǎn)品要求再安排到專門的項(xiàng)目工程評(píng)估報(bào)價(jià)給到客戶?？陬^的報(bào)價(jià)不精準(zhǔn)還顯得不重視客戶，也是對(duì)客戶的一種不尊敬，既然客戶找到我們報(bào)價(jià)就是信任我們，我們給到的報(bào)價(jià)更不能含糊，一定要給一個(gè)精準(zhǔn)實(shí)在的價(jià)格給到客戶才行。
1、先進(jìn)行壓鑄機(jī)溫度設(shè)定，合金熔煉溫度初始設(shè)定為435℃和440℃之間，帶合金熔化之后，在調(diào)低至430℃，進(jìn)行保溫。
2、合金熔化之后，進(jìn)行清渣處理，化驗(yàn)成份，成分要控制合理。
3、調(diào)整壓射比壓、壓射速度、充模時(shí)間、增壓時(shí)間和冷卻時(shí)間。
4、預(yù)熱模具至150℃和200℃之間。
5、均噴涂脫模劑和沖頭油，原裝脫劑與水的配比約為1:200.
6、退出頂桿，合模，上料后進(jìn)行壓射動(dòng)作，將合金溶液沖入模腔.
7、鑄件冷卻后，頂出，并從模中取出，要檢查有無(wú)氣孔、冷紋、缺料、起泡的缺陷。
8、合格鑄件進(jìn)行去披鋒處理，表面進(jìn)行拋砂處理，進(jìn)行檢驗(yàn)入庫(kù)。
造成欠鑄的原因有那些呢？
1）填充條件不良，欠鑄部位呈不規(guī)則的冷凝金屬
1、當(dāng)壓力不足、不夠、流動(dòng)前沿的金屬凝固過(guò)早，造成轉(zhuǎn)角、深凹、薄壁（甚至薄于平均壁厚）、柱形孔壁等部位產(chǎn)生欠鑄。
2、模具溫度過(guò)低
3、合金澆入溫度過(guò)低
4、內(nèi)澆口位置不好，形成大的流動(dòng)阻力
2）氣體阻礙，欠鑄部位表面光滑，但形狀不規(guī)則
1、難以開設(shè)排溢系統(tǒng)的部位，氣體積聚
2、熔融金屬的流動(dòng)時(shí)，湍流劇烈，包卷氣體
3）模具型腔有殘留物
1、涂料的用量或噴涂方法不當(dāng)，造成局部的涂料沉積
2、成型零件的鑲拼縫隙過(guò)大，或滑動(dòng)配合間隙過(guò)大，填充時(shí)竄入金屬，鑄件脫出后，并未能被wq帶出而呈現(xiàn)片狀?yuàn)A在縫隙上。
當(dāng)之種片狀的金屬（金屬片，其厚度即為縫隙的大小）又凸于周圍型面較多，便在合模的情況下將凸出的高度變成適為鑄件的壁厚，
使以后的鑄件在該處產(chǎn)生穿透（對(duì)壁厚來(lái)說(shuō)）的溝槽。這種穿透的溝槽即成為欠鑄的一種特殊形式。這種欠鑄現(xiàn)象多在由鑲拼組成的深腔的情況下出現(xiàn)。
3、澆料不足（包括余料節(jié)過(guò)薄）。
4、立式壓鑄機(jī)上，壓射時(shí)，下沖頭下移讓開噴嘴孔口不夠，造成一系列的填充條件不良。
