等離子切割機(jī)技術(shù)的興起
數(shù)控等離子切割機(jī)技術(shù)興起于上個(gè)世紀(jì)70年代，最早作為材料抗熱試驗(yàn)的輔助設(shè)備，其高能高能的優(yōu)勢(shì)逐漸為機(jī)械加工行業(yè)所關(guān)注，并最終成為熱切割加工應(yīng)用技術(shù)的一大主要分支。等離子切割具備加工速度快、切割材料范圍廣、使用成本低等較為全面的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)，而得到下游的行業(yè)市場(chǎng)的青睞，
目前全球等離子切割應(yīng)用技術(shù)無(wú)論是在硬件設(shè)施還是軟件輔助方面都已經(jīng)形成了一個(gè)系統(tǒng)性的切割技術(shù)領(lǐng)域。其主要源于材料切割加工的{gx}需求，才推動(dòng)了等離子切割技術(shù)及設(shè)備的快速市場(chǎng)化，目前我國(guó)鋼產(chǎn)量早已達(dá)億噸級(jí)，再加上制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)，數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展，特別是高速{gx}的數(shù)控等離子切割機(jī)發(fā)展將成為行業(yè)的重點(diǎn)。
數(shù)控等離子切割速度的影響
切割速度直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。等離子切割機(jī)，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。
等離子切割機(jī)離子切割機(jī)又稱為等離子弧切割機(jī)，是借助等離子切割技術(shù)對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的機(jī)械。是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。特點(diǎn)是：全自動(dòng)與半自動(dòng)裁切雙模式選擇；數(shù)字精控制切割長(zhǎng)度；操作方便。
等離子切割機(jī)對(duì)空氣的要求一般使用壓縮空氣。在切割機(jī)正常切割過(guò)程中，氣體的壓力與穩(wěn)定的氣流量及氣體的干燥性與純度性，直接影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割的質(zhì)量和是否能正常起弧。好的辦法是在加裝的儲(chǔ)氣罐后方在加個(gè)大型的油水分離器，在每天的早上開機(jī)前，打開油水分離器放會(huì)氣，讓儲(chǔ)成的油水放出來(lái)，保證進(jìn)入數(shù)控等離子切割機(jī)的氣體干燥和純凈。
