數(shù)控等離子切割機技術(shù)興起于上個世紀70年代，最早作為材料抗熱試驗的輔助設(shè)備，其高能高能的優(yōu)勢逐漸為機械加工行業(yè)所關(guān)注，并最終成為熱切割加工應(yīng)用技術(shù)的一大主要分支。等離子切割具備加工速度快、切割材料范圍廣、使用成本低等較為全面的優(yōu)勢體現(xiàn)，而得到下游的行業(yè)市場的青睞，

目前全球等離子切割應(yīng)用技術(shù)無論是在硬件設(shè)施還是軟件輔助方面都已經(jīng)形成了一個系統(tǒng)性的切割技術(shù)領(lǐng)域。其主要源于材料切割加工的{gx}需求，才推動了等離子切割技術(shù)及設(shè)備的快速市場化，目前我國鋼產(chǎn)量早已達億噸級，再加上制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，在未來一段時間內(nèi)，數(shù)控切割機的發(fā)展，特別是高速{gx}的數(shù)控等離子切割機發(fā)展將成為行業(yè)的重點。

切割速度直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。

   割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。等離子切割機，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒。

等離子切割機離子切割機又稱為等離子弧切割機，是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進行加工的機械。是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。特點是：全自動與半自動裁切雙模式選擇；數(shù)字精控制切割長度；操作方便。

  等離子切割機對空氣的要求一般使用壓縮空氣。在切割機正常切割過程中，氣體的壓力與穩(wěn)定的氣流量及氣體的干燥性與純度性，直接影響數(shù)控等離子切割機切割的質(zhì)量和是否能正常起弧。好的辦法是在加裝的儲氣罐后方在加個大型的油水分離器，在每天的早上開機前，打開油水分離器放會氣，讓儲成的油水放出來，保證進入數(shù)控等離子切割機的氣體干燥和純凈。