中藥提取罐的影響力

 中藥提取罐可以用于醫(yī)院、中藥制劑室、中小藥廠和試驗(yàn)室以及食品飲料 、化工、行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。從原料前處理、溶質(zhì)分離、濃縮到得到某一物質(zhì)的整個(gè)生產(chǎn)過程，可以分成很多個(gè)工序或單元操作過程，包括前處理、溶質(zhì)分離、澄清、過濾、蒸發(fā)和干燥等。具效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。其影響因素較多：

  1.處理量。大批量處理時(shí)，連續(xù)動(dòng)態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要。    

  2.設(shè)備投資、操作周期和維護(hù)費(fèi)用。這幾個(gè)因素往往會(huì)產(chǎn)生矛盾，應(yīng)與其他因素綜合考慮。

  3.原料性質(zhì)。這是首先要考慮的一個(gè)因素。主要包括：原料的植物形態(tài)、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)、浸潤性、顆粒度、密度、揮發(fā)性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。

  4.生產(chǎn)場地。通常是指生產(chǎn)車間的面積和高度。可分為兩種情況：一是根據(jù)流程進(jìn)行設(shè)備布置設(shè)計(jì)時(shí)要考慮廠房的建筑結(jié)構(gòu)、造價(jià)及安裝難度和費(fèi)用；二是對(duì)現(xiàn)有車間利用時(shí)要充分考慮場地空間對(duì)流程及設(shè)備的適應(yīng)程度。

  5.操作技術(shù)及工人的經(jīng)驗(yàn)。  

   隨著中藥行業(yè)的發(fā)展，對(duì)于相關(guān)的設(shè)備也提出了更高的要求。傳統(tǒng)的提取濃縮設(shè)備提取方式單一，耗能高，且提取出的質(zhì)量不夠達(dá)到要求。在新的需求沖擊下，熱回流提取濃縮罐在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在該設(shè)備中，使提取濃縮一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，提高了工作效率，且設(shè)備占地面積小，減少了企業(yè)成本。

  目前，我國市場上出現(xiàn)的熱回流提取濃縮罐設(shè)備多種多樣，功能齊全，基本能滿足中藥行業(yè)提取濃縮工序的需求。但據(jù)筆者了解，我國的熱回流提取濃縮設(shè)備與國外先進(jìn)設(shè)備相比，性能較弱，且當(dāng)前市場趨向“飽和”狀態(tài)，設(shè)備出現(xiàn)同質(zhì)化等現(xiàn)象，既擾亂了市場發(fā)展規(guī)律，又給選購熱回流提取濃縮罐的企業(yè)造成了困擾。

中藥提取濃縮設(shè)備有很多種，由于每個(gè)生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同，提取濃縮設(shè)備的組合方式也差在差異。熱回流提取機(jī)組是當(dāng)前用得比較多的提取濃縮設(shè)備。本文對(duì)其產(chǎn)品特點(diǎn)與使用注意事項(xiàng)做如下介紹：

熱回流提取機(jī)組的產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取、滲漉提取和索氏抽提三原理，結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù)，將提取、濃縮兩道工序集中到一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行；

（2）濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽不斷被送入提取罐內(nèi)作為提取的新熱源，維持提取罐內(nèi)的提取溫度；

（3）提取罐內(nèi)大量的蒸汽進(jìn)入回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐內(nèi)，作為新溶劑均勻地加到藥材面上，新溶劑從上至下通過藥材層，溶解藥材中的可溶物質(zhì)到提取罐底部，xc藥材冷堆，提取充分。提取液進(jìn)入濃縮罐，不斷地降低提取罐中藥液的濃度差，很大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需濃縮的藥液少，提取濃縮工藝過程時(shí)間短，節(jié)約能源。