1、高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有

適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉(zhuǎn)場運輸，便利和安全。

2、工作可靠性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈自然可靠性高。

3、滾篩筒平置，保證料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖劑或大料拖小料振跳而引起的篩選分不徹底，混料現(xiàn)象。

砂石分離機安全操作規(guī)程，是指工人操作機器設(shè)備和調(diào)整時，必須遵守的規(guī)章和程序，不僅是為了保證設(shè)備正常安全運行，也是為了保證操作人員的人身安全。

1.操作人員必須實行”定人、定機、定崗“制度，嚴禁閑雜人員進行操作。

2.砂石分離機作業(yè)后保持機體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈，以防混凝土固化。

3.分砂機下部的清理口每工作十小時需清理一次，以免堵塞。

4.修理時機體內(nèi)傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。

5.停車時必須關(guān)閉電器柜上的總電源開關(guān)，一保障安全。  

6.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，按下“緊急停止”急停鈕，斷開空氣開關(guān)，將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài)，檢查原因，排除故障后在將急停按鈕復(fù)位，合上空氣開關(guān)，繼續(xù)工作，嚴禁帶病作業(yè)。

7.若水質(zhì)渾濁，容易引起電磁閥失控，應(yīng)及時處理，確保正常工作。

8.定期對砂石分離設(shè)備進行保養(yǎng)、檢查，嚴格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定。

一、首先把罐車倒至分離機料槽前，將罐車料斗轉(zhuǎn)至砂石分離機料槽處，然后把罐車進行反轉(zhuǎn)。

二、到控制箱處，打開控制箱面板。

三、把“ 加水按鈕 ”旋轉(zhuǎn)至M檔，對罐車罐體內(nèi)進行加水。罐車加水合適后，關(guān)閉加水按鈕。

四、關(guān)閉加水按鈕后，旋轉(zhuǎn)“ 沖水按鈕 ”至M檔，同時旋轉(zhuǎn)“ 主機按鈕 ” 至 M 檔，當(dāng)主機啟動后，分離機料槽的水開始沖洗時，將罐體緩慢正轉(zhuǎn)，緩慢的將廢料放入砂石分離機料槽內(nèi)。

五、當(dāng)罐車罐體內(nèi)的廢料及廢水放完后，料槽內(nèi)無淤積廢料（如下圖），關(guān)閉沖水按鈕。一分鐘后，再關(guān)閉主機按鈕。