紐荷蘭打捆機配件液壓油作為輔佐打捆機工作的主要設(shè)備，其使用對于打捆機完成捆包工作起著至關(guān)重要的作用，但打捆機配件液壓油在打捆機運用期間會因為多種因素的影響從而出現(xiàn)被污染的現(xiàn)象，導(dǎo)致打捆機在打包期間出現(xiàn)停機現(xiàn)象，針對此情況，打包人員應(yīng)運用避免或減少打捆機配件油液出現(xiàn)污染現(xiàn)象的方法來恢復(fù)打捆機配件液壓油的使用效果。

打捆機配件會造成故障，如泵、閥類元件，在相對運動件間的配合間隙及工作表面均較小，液壓元件中還有不少阻尼孔和縫隙式控制閥口等，打捆機配件在日常使用過程中難免會出現(xiàn)油污，當(dāng)油液出現(xiàn)污染物時，液壓泵就會阻塞，加劇泄漏，甚至卡住閥芯，元件出現(xiàn)動作失靈的狀況，如何避免或減少打捆機配件油液污染呢？

1、使用的液壓油一定要經(jīng)過嚴(yán)格的篩選，在液壓油箱注油時，應(yīng)通過120目以上的濾油器。

2、液壓元件不要輕易拆卸，如必須拆卸時應(yīng)將零件用煤油或柴油清洗后放在干凈的地方，避免重新裝配時雜質(zhì)的混入。

3、定期檢查油液的清潔度，并根據(jù)工作情況定期更換，更換時應(yīng)盡可能的把液壓系統(tǒng)內(nèi)存的40L左右的油液排出。使用系統(tǒng)外循環(huán)的方法可操作性比較強。其方法是，先把油箱、散熱器中的廢油放掉，然后加注新油。把進入到油箱中的回油管拆下，啟動發(fā)動機，使廢油從回油管中wq流出后便可。

維修打捆機配件，是對打捆機工作效率的保證，在一定程度上也節(jié)約了生產(chǎn)成本，但是打捆機配件的種類繁多，維修的方法、注意事項也不一樣，所以在維修的過程中，需要避免一些失誤，不然會造成嚴(yán)重的危害，那么打捆機配件的維修失誤有哪些呢？

1、操作不正確。輪胎經(jīng)拆裝后重新充氣，不加防護，使鋼圈彈出擊傷人。正確的方法是，充氣前將輪胎、鎖圈、擋圈一起用鏈鎖鎖??；還可將擋圈一側(cè)朝向地面或墻壁再充氣，以防輪圈彈出傷人。

2、修理操作錯誤。修理制動器時，手腳制動器同時修理，車體不穩(wěn)，易自行滑滾傷人。正確的操作應(yīng)是，手腳制動分開修理，以便相互制動保安全。停放的地方應(yīng)堅實平坦，且前后輪雙向用三角木卡車，防止滑移。

3、調(diào)試忽視安全。在調(diào)試機器時，人員接近風(fēng)扇、傳動帶或排氣管等危險部位，或?qū)⒐ぞ?、零件放在機器上掉落傷人、損機。調(diào)試人員衣著要利落，女士要將頭發(fā)罩起，非調(diào)試人員要遠離機器。調(diào)試時盡量停機，在機器下部調(diào)試必須熄火，必須著火調(diào)試的應(yīng)派專人看守操縱機構(gòu)，防止外人開動；調(diào)試后啟動前要清點工具和零件，并發(fā)出信號。

4、用啟動繩啟動操作失誤。如用啟勁繩繞在手上拉繩，或自動繩繞飛輪超過1.5圈；用手轉(zhuǎn)動飛輪時不斷油、斷電，且轉(zhuǎn)動過快，從而出現(xiàn)突然爆發(fā)、回彈而傷手指。

夾線盤是打捆機的部件之一。該機由機身、傳動機構(gòu)、喂料機構(gòu)、密度調(diào)節(jié)機構(gòu)、壓草活塞機構(gòu)、草捆長度控制機構(gòu)及車輪行走機構(gòu)組成。該機由電動機(或內(nèi)燃機)通過傳動機構(gòu)帶動連桿驅(qū)動喂料壓板和活塞作往復(fù)運動；

打結(jié)器連桿襯套是利用不同材料之間的滑動摩擦系數(shù)不同的原理，選用合理的材料，在保證軸與支承面之間的承載力的情況下，減少之間的摩擦力。一般襯套都是比連桿軟一點的材料，這樣打結(jié)器連桿襯套可以避免鐵磨鐵，提高機械的使用壽命，。