在烘爐操作時應(yīng)注意以下問題

   （1）烘爐升溫的原則是升溫速度要緩慢，保溫時間要長；

   （2） 烘爐溫度波動范圍在±20℃；

   （3） 烘爐溫度上升到800℃以上的高溫區(qū)時，為防止燒壞臺車，要繼續(xù)向前移動臺車或低速運轉(zhuǎn)燒結(jié)機。

  球團(tuán)礦生產(chǎn)過程中助燃風(fēng)機的開停機操作步驟有哪些

   （1） 開機操作

    當(dāng)干燥機已啟動，在烘干筒作臺上或風(fēng)機房操作箱上按下助燃風(fēng)機啟動按鈕。

   （2） 停機操作

    當(dāng)干燥機停止后，在烘干筒作臺上或風(fēng)機房操作箱上按下助燃風(fēng)機停止按鈕。

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  雙齒輥破碎機兩輥間隙大小可通過以下步驟調(diào)整。

  ① 先打開氮氣，具有壓力后再啟動液壓泵來調(diào)整輥子間隙。

  ② 液壓泵電機啟動后，打開需要調(diào)整輥間隙的液壓螺旋開關(guān)，當(dāng)達(dá)到需要的輥間隙時，應(yīng)先關(guān)閉液壓螺旋開關(guān)，再停止液壓泵電機的工作。

  ③ 通過液壓調(diào)整達(dá)到滿意的出料粒度后，應(yīng)用手動定為裝置將輥子固定，從而起到雙重保險的作用。

  ④ 手動定為裝置通過手動蝸輪時，使推桿前后移動，達(dá)到固定輥間隙的目的。

  ⑤ 當(dāng)液壓調(diào)整后，用扳手轉(zhuǎn)動手動蝸輪，使推桿與活動軸承相接觸為止。

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（3）FeO含量低（一般在1%左右），礦物主要是Fe2O3,還原性好。由于其SiO2含量低，因此高溫（1200℃）還原性更優(yōu)于燒結(jié)礦和tr礦；

（4）冷強度好，每個球可耐2800～3600N（300～400kg·f)的壓力，粒度均勻，運輸性能好，耐儲存性能好；

（5）自然堆角小，在24°～27°。高爐內(nèi)布料易滾向爐子中心，高爐使用配比高時，尤其是99%使用球團(tuán)礦冶煉時，操作上有一定困難；

（6）含硫很低，因為在強氧化性氣氛下焙燒，可以去除原料中95%～99%的硫；

（7）具有還原膨脹的缺點，在有K2O、Na2O等催化的作用下，會出現(xiàn)異常膨脹；

（8）溶劑性球團(tuán)礦的冶金性能優(yōu)于酸性球團(tuán)礦，是高爐生產(chǎn)良好的爐料，尤其是MgO熔劑球團(tuán)礦的工廠日益增多。但生產(chǎn)熔劑性球團(tuán)礦的操作要難于生產(chǎn) 酸性球團(tuán)礦。