四、煉鋼用冷固球團(tuán)的作用及使用方法

1)   冷固球團(tuán)在冶煉操作過程中控制堿度，具有鋪助脫硫、脫磷、脫氧、脫碳的作用，能減少石灰用量，可替代螢石、礦石，減低廢鋼使用量。

2)   冷固球團(tuán)的加入量為25公斤/噸。

3)   加入時間，正常加入礦石時加入一半，分兩次加完，或者小批量分次加入。

4)   加入鋼種不限。

五、工藝流程

4．冷固球團(tuán)復(fù)合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要，以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料，配加軋致過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料，按所需比例配料（經(jīng)烘干爐進(jìn)行烘干去除水分），加入攪拌機(jī)混料，加入粘結(jié)劑攪拌，經(jīng)壓球機(jī)壓制成球，存放兩小時左右（原料烘干條件下），自然硬化干燥。所得到的冷固球團(tuán)具有粒度均勻、強(qiáng)度高、冶金性能好的特點(diǎn)，冷固球團(tuán)在汽車運(yùn)輸及皮帶輸送過程中不會造成粉末。

 鐵礦含碳球團(tuán)是指含鐵粉料配以固體還原劑（煤粉和焦粉等）于適當(dāng)?shù)酿そY(jié)劑充分混合后，經(jīng)造球機(jī)造球或壓球機(jī)壓制而成的一種含碳的小球或冷壓塊，簡稱為含碳球團(tuán)。

 采用造球的方法生產(chǎn)的含碳球團(tuán)，因其強(qiáng)度低，只能在固定床上（如轉(zhuǎn)底爐）使用。為了提高含碳球團(tuán)強(qiáng)度，人們一直在研究冷固結(jié)技術(shù)和壓團(tuán)技術(shù)。迄今所開發(fā)的這方面技術(shù)主要有壓力造塊法、黏結(jié)劑的固結(jié)法、黏結(jié)劑加壓固結(jié)法和黏結(jié)劑低溫固結(jié)法。

碳化硅球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn):

1、該粘結(jié)劑特別適合不易成型的碳化硅粉，不用燒結(jié)直接冶煉；

2、按將原料、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產(chǎn)100噸球團(tuán)；

3、成型率高達(dá)98%，濕球3米高下落不散，自然干燥或烘干均可，強(qiáng)度100kg/球以上，   節(jié)能、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降；

4、采用低品位碳化硅作原料，經(jīng)成球加工后獲得的優(yōu)質(zhì)煉鋼劑，具有保持鋼水質(zhì)量穩(wěn)     定，細(xì)化鋼材晶粒，qc鋼水中有害雜質(zhì)的作用，鋼水澆鑄溫度高，用量省，鑄坯     質(zhì)量好，單位脫氧成本比硅鐵低等優(yōu)點(diǎn)。