實(shí)體型滾針軸承
有內(nèi)圈軸承的基本結(jié)構(gòu)與NU型圓柱滾子軸承相同,但由于采用滾針,體積可以縮小,并可承受大徑向負(fù)荷無內(nèi)圈軸承要把具有合適精度和硬度的軸的安裝面作為滾道面使用。
主要適用的保持架: 鋼板沖壓保持架。
主要用途: 汽車發(fā)動機(jī)、變速器、泵、挖土機(jī)履帶輪、提升機(jī)、橋式起重機(jī)、壓縮機(jī)。
實(shí)體型滾針軸承
有內(nèi)圈軸承的基本結(jié)構(gòu)與NU型圓柱滾子軸承相同,但由于采用滾針,體積可以縮小,并可承受大徑向負(fù)荷無內(nèi)圈軸承要把具有合適精度和硬度的軸的安裝面作為滾道面使用。
主要適用的保持架: 鋼板沖壓保持架。
主要用途: 汽車發(fā)動機(jī)、變速器、泵、挖土機(jī)履帶輪、提升機(jī)、橋式起重機(jī)、壓縮機(jī)。
圓柱滾子軸承產(chǎn)品特征
圓柱滾子與滾道呈線接觸,徑向載荷能力大。既適用于承受重載荷與沖擊載荷,也適用于高速旋轉(zhuǎn)。
圓柱滾子軸承滾道及滾動體呈幾何形狀。經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)后,具有較高的承載能力,擋邊和滾子端面的新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不僅提高了軸承的軸向承載能力,同時改善了滾子端面與擋邊接觸區(qū)域的潤滑條件,提高了軸承的使用性能。
圓柱滾子軸承是一種旋轉(zhuǎn)精度高、配合確、主要承受徑向負(fù)荷的軸承,主要用于大型精密機(jī)床的主軸和精軋?jiān)O(shè)備的軋輥支承上。
一、生產(chǎn)加工現(xiàn)狀及存在問題
1、“32672”軸承內(nèi)、外套系用Gcr15simn鋼材加工而成,其尺寸系列較大,熱處理淬火工序很難控制其收縮量及變形程度,時常造成淬火后橢圓大和無磨加工留量,從而導(dǎo)致內(nèi)、外套滾道尺寸過磨。
2、“32672”軸承內(nèi)、外套滾道由于淬火橢圓原因,造成留量不均勻,這樣加工殘余應(yīng)力不均勻,從而導(dǎo)致套圈終磨后滾道尺寸不穩(wěn)定,很難控制在工藝規(guī)定范圍內(nèi)。
3、“32672”軸承內(nèi)、外套滾道初磨加工時,由于機(jī)床設(shè)備老化等原因造成磨頭主軸旋轉(zhuǎn)精度低,就形成粗磨后滾道棱面度大,導(dǎo)致終磨后滾道尺寸超差。
4、技術(shù)協(xié)調(diào)工作跟不上。由于以上原因引起“32672”滾道過磨,影響了整套軸承的裝配游隙,致使游隙不合格,造成軸承的回轉(zhuǎn)中心的不確定性,致使保持器中心徑過大或過?。ū3制骺字行膹骄匆?guī)定統(tǒng)一尺寸加工),時常產(chǎn)生軸承旋轉(zhuǎn)靈活性降低和游隙不均勻的現(xiàn)象,這樣導(dǎo)致“32672”軸承一次配套合格率僅為60%,也造成裝配工時、加工(鉆、焊接)保持器工時及材料等不必要的浪費(fèi)。