軸封是整臺泵較重要之部件，起防止輸送液體的泄漏作用，本企業(yè)采用現(xiàn)時{zxj}的機械密封。機械密封主要由摩擦副、輔助密封圈及彈簧等組成。

摩擦副材料有：

石墨、碳化硅、陶瓷、硬質合金

輔助密封圈材料有：

氟橡膠、丁睛橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯bao裹橡膠。

彈簧材料為304或316 

以上之材料可以組成適應各種輸送介質的機械密封，本廠常規(guī)配置的機械密封材料是：

硬質合金對碳化硅摩擦副、氟橡膠輔助密封圈、304不銹鋼彈簧。

自吸泵的啟動及操作：

　　1、啟動自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。

　　2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。

　　3、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業(yè)。

　　4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。

　　5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后起動即可。

　　6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應及時排除;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

　　7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責下啟動。

　　8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。