廣州市凌邦能源科技有限公司，是一家專業(yè)研發(fā)和制造空氣能烘干cs設(shè)備的廠家，公司引進(jìn)歐美國(guó)家的先進(jìn)技術(shù)、秉承自主研發(fā)的發(fā)展戰(zhàn)略，目前已經(jīng)形成高溫?zé)岜煤娓沙凉駲C(jī)一體機(jī)、工業(yè)除濕機(jī)等系列產(chǎn)品，我們?cè)谂D腸烘干，臘肉烘干，廣式臘腸烘干，四川臘腸烘干，肉制品烘干等有眾多實(shí)際案例，烘干效果都很理想。

 臘腸烘干機(jī)介紹  

 香腸是中國(guó)的一種傳統(tǒng)食品，臘腸品種眾多，口味眾多，臘腸又稱香腸，是指以肉類為原料，切絞成丁，配以輔料，灌入動(dòng)物腸衣經(jīng)發(fā)酵、成熟干制成的，其制作過程中干制過程會(huì)直接影響到臘腸成品的顏色和品質(zhì)，一般傳統(tǒng)制作過程以晾曬為主，隨著需求量的增加，晾曬已不能滿足加工企業(yè)的生產(chǎn)了，所以一款好的烘干設(shè)備對(duì)生產(chǎn)臘腸企業(yè)就顯得尤為重要。

 下面給大家介紹凌科空氣能臘腸烘干機(jī)空氣能臘腸烘干機(jī)的構(gòu)造

1.一體式高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)主機(jī)，內(nèi)置排濕系統(tǒng)，熱回收裝置，采用7寸觸摸屏控制，多段溫濕度可視化控制。

2.保溫烘箱，采用聚氨酯發(fā)泡材料，不銹鋼內(nèi)壁，保溫性能極好，減少熱損耗，節(jié)約運(yùn)行成本。

3.內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，采用品牌耐高溫，防潮大風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，保證烘房?jī)?nèi)溫度和風(fēng)量均勻，干燥速度一致。

空氣能烘干機(jī)烘干臘腸的工藝，我們以廣式臘腸為例：

臘腸烘干一步：5—6小時(shí)等速干燥階段

眾所周知，做一道美味的菜肴需要掌握好火候。而在烘干臘腸的時(shí)候，同樣也需要把握好烘房的溫度。剛把臘腸放進(jìn)烘房的時(shí)候，需要經(jīng)歷一個(gè)等速烘干階段，這個(gè)階段要花5-6個(gè)小時(shí)。在物料裝烤房二小時(shí)內(nèi)溫度快速升溫到60-65度，不用擔(dān)心溫度過高，目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到外溫度一致，升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個(gè)發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度至45-50度，溫度在50-55度范圍內(nèi)，濕熱空氣由排溫口自動(dòng)排出，熱泵回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期。

　無(wú)論是在預(yù)熱階段，還是在轉(zhuǎn)色期內(nèi)，每個(gè)階段所設(shè)置的溫度必須保持在一個(gè)相對(duì)比較恒定的范圍，溫度不恒定，臘腸就容易變質(zhì)。

臘腸烘干第二步：15—18個(gè)小時(shí)的減速干燥階段

 當(dāng)臘腸成功轉(zhuǎn)色后，這時(shí)候則需要經(jīng)歷兩個(gè)關(guān)鍵的時(shí)期：發(fā)色期和收縮定型期。這兩個(gè)階段加起來需要15—18個(gè)小時(shí)，但非常關(guān)鍵。

 發(fā)色期內(nèi)，烘房溫度必須控制在52-54度，烘干時(shí)間為4-6小時(shí)，濕度也必須控制45%。這樣，臘腸會(huì)逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，且腸衣開始收縮。但為了防止腸衣的表面開裂成硬殼，在發(fā)色期后，要采用通用冷卻的辦法來處理。所以，此時(shí)熱泵主機(jī)應(yīng)停止加熱，打開排濕口排cs熱空氣，加入冷風(fēng)進(jìn)行冷風(fēng)干燥，這樣可使臘腸的表皮馬上下降，有利于水分從臘腸內(nèi)部向表面遷移。當(dāng)臘腸內(nèi)部的水分遷移到臘腸表面后，就需要收縮定型了。收縮定型的時(shí)間一般要持續(xù)在11—12個(gè)小時(shí)，在這個(gè)期間臘腸內(nèi)部的水份含量持續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。為此，在收縮定型的中期，即開始收縮定型五六個(gè)小時(shí)后，再采用半個(gè)小時(shí)冷風(fēng)冷卻的方式，以緩解表面水分蒸發(fā)和內(nèi)部水分遷移的矛盾，直至收縮定型結(jié)束。

臘腸烘干第三步：22-24小時(shí)的快速干燥階段

 一道菜在最終快起鍋的時(shí)候，也需要{zh1}把好火候關(guān)，否則會(huì)功虧一簣。烘干臘腸也是同樣的道理。當(dāng)臘腸烘干收縮定型后，在守成的時(shí)候，臘腸需要迅速干燥，而此時(shí)干燥速度的決定性是溫度，為了強(qiáng)化干燥的速度，溫度升溫到60-62度，相對(duì)濕度控在38%左右。在這種條件下，烘干時(shí)間控制在22-24小時(shí)。只有這樣，臘腸最終烘干的濕度才能控制在17%以下，最終效果也才良好。

廣州市凌邦能源科技有限公司，是一家專業(yè)研發(fā)和制造空氣能烘干cs設(shè)備的廠家，公司引進(jìn)歐美國(guó)家的先進(jìn)技術(shù)、秉承自主研發(fā)的發(fā)展戰(zhàn)略，目前已經(jīng)形成高溫?zé)岜煤娓沙凉駲C(jī)一體機(jī)、工業(yè)除濕機(jī)等系列產(chǎn)品，廣泛適用于食品行業(yè)、木材竹材、藥材、農(nóng)產(chǎn)品、海產(chǎn)品、工業(yè)品等多個(gè)領(lǐng)域，并且在臘腸烘干機(jī)設(shè)備、食品臘腸烘干機(jī)、箱式臘腸烘干機(jī)械、臘腸烘干機(jī)、高溫臘腸烘干機(jī)等有著專業(yè)的設(shè)備，烘干效果都很理想。歡迎新老客戶前來咨詢！

臘味的烘干工藝

臘腸的質(zhì)量好壞除了與臘腸的配料工藝有關(guān)系，更主要取決于臘腸的干燥工藝。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水分，使其達(dá)到成品的標(biāo)準(zhǔn)含水量，還影響臘腸的色、味、形（外觀）等觀感的指標(biāo)要求，與臘腸產(chǎn)品在今后一段時(shí)間的保質(zhì)期內(nèi)不發(fā)霉、不發(fā)酵、不變質(zhì)也息息相關(guān)。 等速干燥階段歷時(shí)5-6個(gè)小地，在物料裝烤房二小時(shí)內(nèi)溫度快速升溫到60-65度，不用怕溫，目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到外溫度一致，升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個(gè)發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度至45-50度，溫度在50-55度范圍內(nèi)，濕熱空氣由排溫口自動(dòng)排出，熱泵回收熱量。這一階段表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期。

臘腸烘干設(shè)備特點(diǎn)：

1、多時(shí)間段控制。按臘腸最干燥曲線，溫度按各類臘腸最干燥工藝設(shè)置，經(jīng)過預(yù)熱干燥-勻速干燥-減速干燥三個(gè)階段，達(dá)到優(yōu)質(zhì)效的結(jié)果。

2、濕度識(shí)別技術(shù)。按臘腸的最干燥工藝要求，采用電子識(shí)別技術(shù)，控制各干燥階段的介質(zhì)濕度，促進(jìn)臘腸內(nèi)外水分蒸發(fā)平衡，為臘腸在干燥過程中實(shí)現(xiàn)后熟提供合適的條件，最終實(shí)現(xiàn)臘腸內(nèi)外含水的一致性和品質(zhì)的保證。在此基礎(chǔ)上運(yùn)用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、廢熱回收系統(tǒng)，提高熱能循環(huán)利用效率。

   廣州市凌邦能源科技有限公司，是一家專業(yè)研發(fā)和制造空氣能烘干cs設(shè)備的廠家，公司引進(jìn)歐美國(guó)家的先進(jìn)技術(shù)、秉承自主研發(fā)的發(fā)展戰(zhàn)略，目前已經(jīng)形成高溫?zé)岜煤娓沙凉駲C(jī)一體機(jī)、工業(yè)除濕機(jī)等系列產(chǎn)品，我們?cè)谂D腸烘干，臘肉烘干，廣式臘腸烘干，四川臘腸烘干，肉制品烘干等有眾多實(shí)際案例，烘干效果都很理想。

   下面介紹下臘腸烘干機(jī)的應(yīng)用

      我們以廣式臘腸為例，廣式臘腸具有外形紅潤(rùn)、色澤鮮亮、鮮美可口等特點(diǎn)。其加工程序簡(jiǎn)單,非常適合于個(gè)體加工經(jīng)營(yíng)?，F(xiàn)將廣式臘腸的加工方法介紹如下:1配方:瘦豬肉70公斤,肥豬肉30公斤,精鹽2.5公斤,白糖7.5公斤,50度白酒或玫瑰露酒2.5公斤,白醬油5公斤,硝鹽100克。2加工方法:將瘦肉切成約100克重的肉塊,用網(wǎng)眼徑為8~10毫米的絞肉機(jī)絞碎,肥肉切成1立方厘米大小,在