2.制粉風量對煤粉細度的影響相當明顯，制粉風量增大，制粉系統(tǒng)出力增加，煤粉變粗。有時運行人員不能及時調整制粉風量，致使制粉風量過大，煤粉很粗。
3.煤質是影響煤粉細度的重要因素，煤的可磨系數(shù)以及灰分含量的不同，都將影響制粉系統(tǒng)的出力以及煤粉細度。有時運行人員不能根據(jù)煤質的變化來調整制粉系統(tǒng)的通風量，也會影響煤粉細度。 人為因素也是造成煤粉粗的重要原因，煤粉細度對設備及運行的影響往往不能立即體現(xiàn)出來，所以其重要性常常得不到重視，目前采用的人工檢測煤粉細度很難保證及時按規(guī)定取樣、化驗、調整。
2012年前三季度，受宏觀經濟下滑影響，高耗能行業(yè)增速回落，加之極端不利氣候影響較往年減少，全國能源消費增長放緩，能源資源供應充足，能源供需呈現(xiàn)了近幾年少有的寬松態(tài)勢。預計全年電力等主要能源品種消費增長將低于2008、2009年金融危機時期水平，創(chuàng)歷史新低。
2012年前三季度，受宏觀經濟下滑影響，高耗能行業(yè)增速回落，加之極端不利氣候影響較往年減少，全國能源消費增長放緩，能源資源供應充足，能源供需呈現(xiàn)了近幾年少有的寬松態(tài)勢。預計全年電力等主要能源品種消費增長將低于2008、2009年金融危機時期水平，創(chuàng)歷史新低。
鑄造用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄鐵件表面產生粘砂缺陷，改善鑄鐵件的表面光潔度，減輕拋丸清理工作量，并能減少鑄件脈紋、夾砂缺陷。對于濕型鑄造球墨鑄鐵件，型砂中加入煤粉還有利于防止產生皮下氣孔。
在鐵水的高溫作用下鑄型表層的煤粉產生大量還原性氣體，防止鐵水被氧化，并使鐵水表面的氧化鐵還原，減少金屬氧化物和型砂進行化學反應的可能性。型腔中還原性氣體主要來自煤粉熱解生成的揮發(fā)分，也bao括碳與水在高溫下的水煤氣反應生成的氫氣。煤粉受熱后開始軟化，具有可塑性。如果由開始軟化至固化之間溫度范圍比較寬和時間比較長，則可緩沖石英顆粒在該溫度區(qū)間受熱而形成的膨脹應力，從而可以減少因砂型受熱膨脹而產生的鑄件缺陷。煤粉受熱后產生氣、液、固三相的膠質體，膠質體的體積膨脹部分地堵塞砂粒間的孔隙，使鐵水不易滲入。
