齒輪鍛件的材料種類很多，齒輪鍛件常用材質(zhì)為：40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等，42CrMo、40Cr鍛造齒輪在起重行業(yè)居多大規(guī)格齒輪鍛件為主，20CrMnMo、20CrMnTi用在傳動(dòng)機(jī)械鍛造齒輪居多，下面就由寶華鍛造來(lái)詳細(xì)介紹一下吧。

齒輪大部分需要需要齒輪提高質(zhì)量，齒輪熱處理硬度在38-42HRC可以達(dá)到樶佳性能，42CrMo的韌性比40Cr好很多，因?yàn)榍罢邿崽幚泶阃感愿?，這和其材質(zhì)聯(lián)系很大。還有，相同硬度下的強(qiáng)度很接近。在樶佳性能40Cr的抗拉強(qiáng)度為60~75公斤/mm2，屈fu強(qiáng)度為35~55公斤/mm2；42CrMo的抗拉強(qiáng)度為110公斤/mm2，屈fu強(qiáng)度為95公斤/mm2，顯然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。

40Cr材質(zhì)有良好的淬透性，水淬時(shí)可淬透到直徑28~60mm，油淬時(shí)可淬透到直徑15~40mm。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，材質(zhì)有良好的綜合力學(xué)性能，而且具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。40Cr齒輪鍛件在經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，常還進(jìn)行表面高頻淬火或氮化處理。當(dāng)硬度為174~229HBS時(shí)，切削加工性能較好，相對(duì)切削加工性為60%，40Cr材質(zhì)鍛件含碳量保持在0.40%左右，保證鋼具有良好的強(qiáng)度與韌性的配合。加入Cr元素主要是提高鋼的淬透性。淬火加熱時(shí)，Cr元素wq固溶于奧氏體中，提高鋼的淬透性。淬火后，Cr元素固溶強(qiáng)化基體組織，并改善基體組織的回火穩(wěn)定性。高溫回火時(shí)，部分Cr元素從基體組織中擴(kuò)散到析出的滲碳體Fe3C中形成合金滲碳體（Cr、Fe）3C。

章丘寶華鍛造鍛件生產(chǎn)特點(diǎn)及工藝科學(xué)化關(guān)鍵

鍛件是國(guó)家重型裝備、重大工程建設(shè)所必需的重要基礎(chǔ)部件，廣泛用于冶金、礦山、能源、石化、船舶等裝備，在裝備制造業(yè)占有十分重要地位，其生產(chǎn)制造能力和技術(shù)水平是衡量一個(gè)國(guó)家重大技術(shù)裝備自給能力的重要標(biāo)志，對(duì)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)、國(guó)防力量、現(xiàn)科學(xué)技術(shù)有著至關(guān)重要的意義。

鍛件是綜合材料、冶煉、鍛造、熱處理和檢測(cè)為一體的高技術(shù)產(chǎn)品，制造工藝流程長(zhǎng)、技術(shù)難度大，其生產(chǎn)質(zhì)量受鋼錠原始組織、材料的熱變形特性、組織變化行為、鍛造火次設(shè)置、鍛造工藝參數(shù)、變形方式、輔具結(jié)構(gòu)及熱處理工藝等眾多因素的共同影響。此外，由于大鍛件形大體重、品種多，單件或批量小，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，造價(jià)高，迫切要求“一次制造成功”。否則，一旦報(bào)廢，在經(jīng)濟(jì)和時(shí)間上都損失慘重，無(wú)法挽回。

鍛件是一種加工流程，鍛件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件，這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)，那么不銹鋼鍛件的一般特性有哪些呢，下面就由寶華鍛造來(lái)簡(jiǎn)單講一講吧。

1、不銹鋼鍛件表面美觀以及使用可能性多樣化;

2、耐腐蝕性能好，比普通鍛件長(zhǎng)久耐用;

3、耐腐蝕性好;

4、強(qiáng)度高，使用的可能性大;

5、耐高溫氧化及強(qiáng)度高，因此能夠抗火災(zāi);

6、常溫加工，即容易塑性加工;

7、因?yàn)椴槐乇砻嫣幚恚院?jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單;

8、清潔，光潔度高;

9、焊接性能好。