鑄石板的生產(chǎn)過程也是很復(fù)雜的,首先用兩塊瓷磚毛胚中間夾一塊大理石,然后把三塊毛胚的內(nèi)側(cè)涂上特1制的粘結(jié)劑在經(jīng)過10余個小時的加壓固結(jié)后形成的大理石復(fù)合板,{zh1}在將這個大理石符合板從中間堆切而形成兩塊一樣的鑄石板胚料。
在經(jīng)過特殊處理后形成的成品鑄石板不僅結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高,而且當(dāng)它應(yīng)用在一些設(shè)備上時,它的高度耐磨性能和耐酸堿腐蝕性能不僅大大的延長設(shè)備使用周期,而且減少了維修工時,提高生產(chǎn)效率,還降低產(chǎn)品的成本。
1、玻璃鋼襯里對于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱環(huán)節(jié)造成隱患,故應(yīng)在施工時特別注意及加強(qiáng)處理。
2、嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件、環(huán)境溫度大于12℃、濕度不大于80%、保證質(zhì)量、不趕進(jìn)度。
3、施工場地應(yīng)保持通風(fēng)良好、配置消防器材、和禁止煙火警示牌、以保證安全。
4、施工場地應(yīng)保持清潔、作業(yè)結(jié)束后清理殘存易燃、易爆和其它雜物。
鑄石板具有極好的耐腐蝕、耐磨性能,但其韌性、抗沖擊性較差,切削加工困難。鑄石板成品首要有鑄石板管、鑄石板復(fù)合管、鑄石板板和鑄石板料,已被廣泛運(yùn)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位??裳娱L部件或設(shè)備的運(yùn)用壽命為其它資料的十幾倍甚至幾十倍。由于鑄石板成品的韌性較差,硬度較高,難以切削加工,通常按一定形狀和尺度加工成品。其固定辦法選用砌筑和鑲嵌的辦法。

鑄石板本身具有很多優(yōu)良性能,但俗話說“好馬配好鞍”,如果鑄石板在鋪設(shè)時技術(shù)不到位的話,那么鑄石板的使用價值會大打折扣,自身的優(yōu)良性能也會被埋沒。因此,鑄石板在鋪設(shè)時需要特別注意一些事項(xiàng),具體如下:
第1,鑄石板在施工前要注意料倉的平整度,不得因?yàn)榉奖阈愿牧蟼}的結(jié)構(gòu)。
第二,鑄石板在離地面的料倉施工時,底部應(yīng)采用角鋼或螺栓進(jìn)行加固底層鑄石板,防止它脫落,同時也可增加耐沖擊力。
第三,鑄石板的粘接問題。粘接方法要采用錯縫擠漿法和干切法,平行線要用直通線,垂直線要用交錯縫,上下板材鋪設(shè)時不得有迎著物料運(yùn)動方向的凸處。
第四,對未固化wq的鑄石板,要嚴(yán)禁移動、按壓、震動,建議盡量是在鑄石板面上打灰,中間膠泥略高。
第五,如果是大面積的工程,鑄石板要采用分割式施工,每次不超過15米且粘接應(yīng)采用先底面后立面,由下向上的襯砌順序。
