“固液相分離式螺桿、螺旋分流式機(jī)頭、DCL人機(jī)對(duì)話技術(shù)、真空箱外置機(jī)械手技術(shù)等4項(xiàng)核心技術(shù)為行業(yè)內(nèi)sc或首次應(yīng)用，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，”這就是青島華仕達(dá)機(jī)器股份有限公司制造的960-1880mm保溫管生產(chǎn)線的技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)。這個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)早在2019年就被山東省工業(yè)和信息化廳所充分肯定，認(rèn)為華仕達(dá)的保溫管生產(chǎn)線，是目前國內(nèi)wy能夠制造1880mm超大口徑保溫管的生產(chǎn)線，多處創(chuàng)新點(diǎn)和設(shè)計(jì)理念填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

對(duì)這樣的，在國內(nèi)外擁有眾多的客戶群，像吉林匯華就采購了7臺(tái)設(shè)備，像遼寧鴻鑫就購買了11臺(tái)，像俄羅斯客戶、哈薩克斯坦客戶一而再，再而三地向華仕達(dá)追加采購。因?yàn)樗麄冊(cè)谑褂脮r(shí)，的確SJ75/33實(shí)現(xiàn)了擠出量300-350kg/h，SJ90/33實(shí)現(xiàn)了擠出量500-550kg/h，SJ120/33實(shí)現(xiàn)了擠出量800-900kg/h，SJ150/33實(shí)現(xiàn)了擠出量1200-1400kg/h?？蛻羝毡榉从?，比普通螺桿生產(chǎn)效率提高30%，加熱能耗降低20%。系統(tǒng)性的整體設(shè)計(jì)，為實(shí)現(xiàn)高效高速，擠出量高，成品率好，使用壽命長，穩(wěn)定可靠的目標(biāo)優(yōu)勢(shì)奠定了基礎(chǔ)。

固液相分離式螺桿是核心技術(shù)中的關(guān)鍵，華仕達(dá)率先在國內(nèi)使用新一代固液相分離式技術(shù)的螺桿，其先進(jìn)性體現(xiàn)在強(qiáng)制進(jìn)料段，融化固液相分離段，合流塑化段，均化段，強(qiáng)制混煉段多段結(jié)構(gòu)構(gòu)成上。也體現(xiàn)在采用大長徑比設(shè)計(jì)，33-38：1上。而且螺筒設(shè)計(jì)有加長強(qiáng)制喂料系統(tǒng)，螺筒內(nèi)壁開有不同結(jié)構(gòu)的喂料槽，保證物料快速壓縮推進(jìn)。加長的強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)與高溫螺筒采用法蘭連接，并且留有1-3mm的空隙，防止熱量往加料段傳導(dǎo)，保證物料快速高壓低溫推進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)管材生產(chǎn)的高速高效。

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