作為眾多中山鈑金加工廠中技術(shù){yl}的廠家，中山精密鈑金加工技術(shù)的特點(diǎn)可以用一句話來概括：加工jq高、自動(dòng)化程度高、速度快、操作簡(jiǎn)單方便、效率高。
1.鈑金加工功率密度大：工件吸收鈑金加工后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加工;
2.鈑金加工束容易控制：易于與精密機(jī)械、精密測(cè)量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度;
3.鈑金加工方便靈活：在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機(jī)器人進(jìn)行鈑金加工。
4.鈑金加工適用范圍廣：鈑金加工束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級(jí),作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒,同時(shí),大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至十千瓦量級(jí)，因而鈑金加工既適于精密微細(xì)加工,又適于大型材料加工;
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在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)中，使兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件或部件聯(lián)接在一起的方法，有螺栓連接、鉚釘連接、粘接和焊接等。前兩種連接方法是機(jī)械連接，是可以拆卸的。而焊接則是利用兩個(gè)物體原子間產(chǎn)生的結(jié)合實(shí)現(xiàn)連接的，形成了{(lán)yj}性的結(jié)合，連接后不能拆卸。實(shí)際生產(chǎn)中選用的何種連接方法既要考慮其可靠性，也要考慮經(jīng)濟(jì)性。還要熟悉各種連接方法特點(diǎn)。 焊接：
工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的焊接方法很多，中山精密鈑金加工廠按焊接過程的特點(diǎn)可歸納為三大類。
1、 熔焊：這一類焊接方法的共同特點(diǎn)是，利用局部加熱的方法，將焊件的結(jié)合處加熱到融 化狀態(tài)，互相融合，冷凝后彼此結(jié)合在一起。常見的電弧焊、氣焊就屬于這一類。
2、 壓焊：這一類焊接方法的共同特點(diǎn)是，在焊接時(shí)不論對(duì)焊接加熱與否，都施加一定的壓 力，使兩個(gè)結(jié)合面緊密接觸，促進(jìn)原子間產(chǎn)生結(jié)核作用，以獲得兩個(gè)焊件的牢固鏈接。電阻焊、摩擦焊就屬于這一類。
3、 釬焊：它與熔焊有相似之處，也可獲得牢固的鏈接，但兩者之間有本質(zhì)的區(qū)別。這種方 法是利用比焊件熔點(diǎn)低的釬料和焊件一同加熱，使釬料融化，而焊件本身不熔化，利用液態(tài)釬料濕潤(rùn)焊件，填充接頭間隙，并與焊 件相互擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)與固態(tài)被焊金屬的結(jié)合，冷凝后彼此連接起來的。如錫焊、銅焊等。
焊接方法與鉚接方法相比，具有以下特點(diǎn)：
（1）節(jié)省材料，生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)重量輕，使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理；
（2）結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)，密封性好；
