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珠海壓鑄作為專業(yè)精密模具設(shè)計與制造、注塑成型廠家、壓鑄成型、高級外觀噴涂廠、產(chǎn)品組裝、非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計與制造的廠商，聯(lián)洲五金壓鑄廠帶大家來了解壓鑄模具與塑料模具的區(qū)別：
1.壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形
2.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力
3.壓鑄模具模仁不需要淬火,因為壓鑄時模腔內(nèi)溫度超過700度.所以每成型一次
相當(dāng)于淬火一次.模腔會越來越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.
4.壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔.
5.一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發(fā)藍(lán)處理.
6.與注塑模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,
因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹.如果間隙過小會造成模具卡死.
7.壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.
高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險
8.注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭);
9.成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力.塑膠模具通常分幾段注射,保壓.
10.壓鑄模具為兩板模一次開模,塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣。板模常見,開模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合.壓鑄模具通常不采用方頂針,司筒,斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導(dǎo)致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定。
兩者的主要區(qū)別是在進(jìn)料的澆口套上，塑料模具的澆口套都是細(xì)長的錐度的進(jìn)料口，進(jìn)料口的直徑比較??；而壓鑄模的進(jìn)料口則比較大，中心進(jìn)料的錐度進(jìn)料口的直徑要比塑料模的進(jìn)料口大的多。還有一個進(jìn)料口是一個直徑在三、四十毫米的直圓套筒，這個是塑料模具所沒有的結(jié)構(gòu)。
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