化
學(xué)載體在一般人的認(rèn)知中，包含許多危險的化學(xué)試劑和化學(xué)用品，所以很多人不了解化學(xué)載體的真正含義是什么。小編為您解答：化學(xué)載體（vector）
，是能載帶微量物質(zhì)共同參與某種化學(xué)或物理過程的常量物質(zhì)?；瘜W(xué)載體中包含多種物質(zhì)，其中就有煤質(zhì)活性炭，那么煤質(zhì)活性炭在作為化學(xué)載體使用時要注意掌握
哪些要點(diǎn)呢？我們隨紫荊大河凈水材料廠一起來了解一下。
1. 煤質(zhì)活性炭層的發(fā)熱
由于煤質(zhì)活性炭對溶劑的吸附熱或者是溶劑的氧化反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱在活性炭層中蓄積，由異常升溫而導(dǎo)致自然著火。煤質(zhì)活性炭是多孔性結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱性差，容易引
起局部蓄熱。在正常條件下的操作中，吸附所產(chǎn)生的熱量與吸附氣體的放熱處于平衡狀態(tài)。但當(dāng)吸附的溶劑發(fā)生氧化、分解時，該平衡遭到破壞，便進(jìn)一步的加速了
氧化、分解反應(yīng)的進(jìn)行，最終導(dǎo)致溫度的異常上升。特別是回收丙酮、甲基乙基甲酮、環(huán)已酮等酮類溶劑時，著火的事故比較多。為掌握著火時的狀況，溫度保持在
85℃的活性炭充填層中，通入環(huán)已酮濃度為2000ppm(體積)的空氣，測定活性炭層內(nèi)的溫度與排氣中一氧化碳濃度的經(jīng)時變化情況。
2. 煤質(zhì)活性炭吸附溶劑的脫附性能
要讓所吸附的溶劑wq脫附將增加水蒸氣的消耗量，提高回收成本;而控制水蒸氣數(shù)量時，殘留的溶劑量增加，煤質(zhì)活性炭的有效吸附量減少。在脫附后有干燥工序
的場合，導(dǎo)致溶劑的逸散，出現(xiàn)回收率下降、排氣中溶劑的濃度上升問題。一般在脫附高沸點(diǎn)溶劑時，需要大量的脫附用水蒸氣。不僅提高了脫附成本，而且由于溶
劑與水的相互溶解性，增加了后續(xù)精制工序的成本。
脫附水蒸氣的熱量回收，以前就已經(jīng)開始進(jìn)行了。在活性炭方面，也研制出了特別適用于高沸點(diǎn)溶劑的孔徑分布和粒度的脫附性能好的活性炭品種。適合于環(huán)已酮之
類一般溶劑吸附用的活性炭與適合于高沸點(diǎn)溶劑吸附用的活性炭在25℃與100℃下的吸附等溫線。
3. 煤質(zhì)柱狀活性炭在潤濕狀態(tài)下的吸附性能
在煤質(zhì)活性炭含有水分或者流通的氣體濕潤的場合，活性炭對有機(jī)溶劑的吸附率一般將下降。但是，通過使用在潤濕狀態(tài)下也能維持相當(dāng)?shù)奈侥芰Φ幕钚蕴?，便?
夠在至今不適于進(jìn)行回收的條件下，仍然可以用來進(jìn)行回收，而且還能節(jié)省水蒸氣的用量。特別是在由于氧化、分解有可能發(fā)熱的溶劑回收的場合，通過對吸附氣體
進(jìn)行加濕處理，可以抑制活性炭層的溫度升高，抑制反應(yīng)的發(fā)生，防止著火。回收酮類溶劑的場合，這一點(diǎn)成為選擇活性炭的重要條件。干燥的活性炭與濕潤的活性
炭吸附丙酮時的穿透曲線。穿透時間也是活性炭吸附容量的指標(biāo)之一。由此可見水分對吸附帶的形狀產(chǎn)生的影響。
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