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由于不銹鋼彎頭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在不銹鋼沖壓彎頭采用絲錐進(jìn)行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，應(yīng)注意以下要點(diǎn)：
1、絲錐的設(shè)計與制造
(1)選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。
(2)合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。
(3)適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意，如絲錐前角過大，在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。
(4)在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。
(5)適當(dāng)加大絲錐鏟背量。但應(yīng)注意，如鏟背量過大，在退刀時容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度不佳。
2、攻絲油的選用
對不銹鋼彎頭彎頭管件進(jìn)行攻絲加工時，攻絲油的選用也相當(dāng)重要。攻絲油必須具有良好的冷卻、潤滑和防銹功能。如攻絲油潤滑效果不好，則攻出的螺紋光潔度差，且絲錐攻絲阻力大。如攻絲油冷卻效果不好，則絲錐容易粘牙，即在絲錐螺紋和前角面上易粘結(jié)不銹鋼切屑。采用不銹鋼專用攻絲油效果較好，可直接使用。此外，也可采用攻絲油精和機(jī)油自行配置，但配比定要合適。渣漿泵行業(yè)機(jī)械加工刀具選擇國內(nèi)從事渣漿泵生產(chǎn)以及其配件加工的企業(yè)，均面臨機(jī)械加工刀具選擇的問題。
