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不銹鋼彎頭管件難以加工？其實其原因不外乎以下幾點：
1：不銹鋼管件加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排屑。
2：不銹鋼管件低熱傳導(dǎo)性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。
3：不銹鋼管件積屑瘤容易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上，并引起不良加工表面。
4：不銹鋼管件刀具與被加工材料之間化學(xué)關(guān)系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導(dǎo)性，不但容易造成不尋常的磨損，而且會刀具崩刃和不正常的破裂。
現(xiàn)有以上加工難題的解決方案不銹鋼彎頭如下：
1：使用具有高熱傳導(dǎo)性的不銹鋼管件刀具，
2：鋒利的切削刃邊線：斷屑槽刃帶較寬，可減少切削壓力，這樣就能很好地控制排屑。
3：{zj0}的切削條件：不銹鋼管件不適當(dāng)?shù)募庸l件會降低刀具使用壽命。
4：選擇適當(dāng)?shù)牡毒撸翰讳P鋼管件用刀具應(yīng)該具有很優(yōu)秀的韌性，切削刃強度和涂層膜的結(jié)合力也要比較高
工業(yè)不銹鋼彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。
在國外，工業(yè)企業(yè)普遍采用耐磨陶瓷做防磨內(nèi)襯，包括日本京瓷(KYOCERA),九州工業(yè)及德國BMW等zmqy均采用高鋁瓷制作襯板和耐磨零部件。國外進(jìn)口設(shè)備，大部分都是用這種耐磨彎頭，如華能大連發(fā)電廠、華能岳陽發(fā)電廠一期、國華三河發(fā)電廠、大唐徒河發(fā)電廠、江蘇利港發(fā)電廠等廠，耐磨彎頭出廠就裝貼耐磨陶瓷。