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自從鋰離子電池誕生以來，它憑借其優(yōu)異的性能迅速的在電池市場扎穩(wěn)了腳步，在各個行業(yè)中得到應用。在2000年開始風行于手機產(chǎn)品，之后逐步的占據(jù)了3C消費數(shù)碼產(chǎn)品的市場。鋰電池得以如此廣泛運用，可人們對于鋰電池的回收意識卻沒有多大。用完之后大多都是當做普通垃圾處理。這樣就造成了嚴重的污染。http://www.dg-
鋰離子電池中使用的正極材料多為嵌鋰過渡的金屬氧化物，其中使用最多的是LiCoO2,它也是最早商品化的鋰離子二次電池正極材料。此外,隨著對鋰離子電池正極材料研究的深入,人們在LiCoO2中摻入少量的鎳,以它們的混合氧化物(LiCoxNi1-xO2,0<x<1)作為正極材料用于鋰離子電池的生產(chǎn)。目前最常用的以LiCoO2為正極材料 的鋰離子電池中含有鈷酸鋰、六氟磷酸鋰、有機碳酸酯、碳素材料、銅、鋁等化學物質(zhì)。那因為電池中含有較多的金屬元素，且其中的鈷元素又屬于一種稀缺性物質(zhì)，可它在鋰離子電池中的含量比例是相當高的。因此國家所出臺的對于鋰離子電池的回收政策主要是考慮回收其中的鈷等金屬。
回收主要是應用酸浸和溶劑萃取相聯(lián)合的濕法冶金技術(shù)，其次就是將電化學技術(shù)用于浸出液中金屬的沉積和對失效電極材料的直接修復。
冶金技術(shù)是目前用于鋰離子電池中金屬回收的主要技術(shù)。因此其回收利用也是隨著冶金技術(shù)的發(fā)展而不斷前進的，微生物冶金技術(shù)發(fā)展是最為成熟的。目前來說該項技術(shù)還未在鋰離子電池的回收中應用起來。那隨著對環(huán)境要求的不斷提高，這項技術(shù)是必然在鋰離子電池回收中得到廣泛應用的。
今后鋰離子電池的回收處理,除了回收其中的有用資源之外,也必然要求妥善處理能給環(huán)境帶來不利影響的物質(zhì),同時根據(jù)鋰離子電池的發(fā)展及未來的環(huán)境要求,今后鋰離子電池的處理將朝著綜合化、多元化的方向發(fā)展。