當(dāng)前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%.而近年來(lái)我國(guó)塑料模具發(fā)展迅速。塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛，為塑料模具提供了非常廣闊的市場(chǎng)，也為注塑機(jī)提供了開(kāi)闊的前景。此外，中國(guó)塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動(dòng)下，形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測(cè)設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機(jī)。廣州塑膠公仔,廣州小夜燈廠(chǎng)家,廣州卡通擺件,與此同時(shí)，建筑、家電、汽車(chē)等行業(yè)對(duì)塑料的需求量都很大。據(jù)估計(jì)，僅汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)每年就需要100多億元的塑料模具，彩電塑料模具每年也有約28億元的市場(chǎng)?？芍?，模具市場(chǎng)的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高，注塑行業(yè)的發(fā)展也將提升擴(kuò)大。塑料模具加工工藝發(fā)展趨勢(shì)：

    (1)模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達(dá)100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設(shè)備大工作臺(tái)、加大y軸z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。多腔模具配上高速注塑機(jī)，大幅度提升生產(chǎn)效率。

    (2)模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。

    (3)對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。

    (4)模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對(duì)高速加工日益重視。

    (5)高動(dòng)態(tài)精度。機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能在模具三維型面加工時(shí)，不能反映實(shí)際加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求，高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實(shí)現(xiàn)。為配合塑料模具發(fā)展進(jìn)程，滿(mǎn)足廣大客戶(hù)需要，力松注塑機(jī)近期推出多種新型注塑機(jī)，用以滿(mǎn)足各類(lèi)塑料件的工藝需求。有PVC管件排水注塑機(jī)、pvc管件給水注塑機(jī)、PET系列注塑機(jī)、化工桶專(zhuān)用注塑機(jī)等。

    模具發(fā)展的壯大附加專(zhuān)業(yè)化注塑機(jī)的推出，定會(huì)給塑料制品的發(fā)展多樣化、創(chuàng)新化、高質(zhì)量化，提供強(qiáng)有力的保證。