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一.設(shè)定涂布機工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動控制箱調(diào)壓閥使氣動壓力在0.2～0.3Mpa之間）；
二.啟動干燥風(fēng)機和干燥溫控儀。
三.接通自動糾偏和張力控制器電源。
四.設(shè)備各段溫度均已達到工藝要求溫度；
五.給涂布裝置料斗加料，同時啟動涂布機，進行涂布。
六.關(guān)機程序
1)確認(rèn)被涂布極片已卷繞完畢，而后停車。
2)關(guān)閉設(shè)備加熱器電源，待各段溫度降至60攝氏度以下時，停止干燥風(fēng)機及其他風(fēng)機；
3)停止壓縮空氣。
4)斷開糾偏柜和控制柜上的電源。
七.注意事項
1)操作人員必須接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2)除了必需的維護人員外，嚴(yán)禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變設(shè)置參數(shù)。
3)輥速比建議設(shè)定在1.3～1.5范圍內(nèi)。
4)必須確認(rèn)干燥風(fēng)機已經(jīng)啟動后才能啟動空氣加熱器。
5)調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則，必須保證兩輥的平行、間隙一致（必須有間隙）。http://
6)在重新設(shè)定參數(shù)后，一定要按置入按鈕才能改變參數(shù)。
7)每班停機后須立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷。
8)注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑。
9)機器軸承部位須定期加油潤滑，減速箱須定期換油或補充。
10)運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題必須即時記錄并通知相關(guān)部門，以便及時處理。
11)時刻做好設(shè)備5S工作，維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。