氣動精密沖床之設(shè)計原理是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，由主電動機(jī)出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動，從主電動機(jī)到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動。連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動和直線運(yùn)動的轉(zhuǎn)接點(diǎn)，其設(shè)計上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為銷型(圓柱型) ，經(jīng)由這個機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動。
      沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機(jī)械本體所吸收利用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關(guān)、雙手按鈕或PLC來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達(dá)到寸動、一行程或連續(xù)加工的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機(jī)沒有空轉(zhuǎn)的能源浪費(fèi)。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機(jī)結(jié)構(gòu)更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產(chǎn)效率高。利用220V電源來實現(xiàn)對電磁閥的控制，操作簡單方便。
    氣動精密沖床一般適合于中型，連續(xù)?；騿喂こ瘫′摪辶慵铝?、沖孔、折曲、成型工作，可單沖、連續(xù)模、機(jī)械手連線或是加傳送系統(tǒng)的作業(yè)。目前廣泛應(yīng)用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產(chǎn)品加工。同時，可加裝自動送料機(jī)，從事自動移送整條生產(chǎn)線加工。http://
    電動沖床主要是由機(jī)身、傳動、滑塊、操縱機(jī)構(gòu)等四部件組成?！‰姍C(jī)通過三角帶，帶動飛輪，通過離合器的作用，驅(qū)動曲軸，帶動連桿和球頭螺桿，推動滑塊體作上、下往復(fù)運(yùn)動，從而使本機(jī)進(jìn)行工作。電動沖床工作時需用手轉(zhuǎn)動飛輪，把滑塊行程調(diào)到{zd1}點(diǎn)，放松壓力機(jī)背部的四只緊固螺栓，擰松升降絲桿的鎖緊螺母，用手旋轉(zhuǎn)手輪，使機(jī)體調(diào)到適宜高度。在滑塊與工作臺面之間，安裝模具。然后，根據(jù)上、下模具的合理間距，旋轉(zhuǎn)手輪，把機(jī)體的準(zhǔn)確高度調(diào)整好。如果只需作微量調(diào)節(jié)，可以松開球頭螺桿上的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動球頭螺桿，使封閉高度wq符合工作要求。
    以上準(zhǔn)備工作后，用手轉(zhuǎn)動飛輪，使離合器處于脫開位置，然后開動電機(jī)，用手操縱手柄，空沖幾次。再仔細(xì)檢查模具安裝是否準(zhǔn)確、牢固，以及各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常，可進(jìn)行工作。裝有腳踏裝置的壓力機(jī)，電子控制箱正面面板上，設(shè)有行程選擇開關(guān)。根據(jù)工作需要，任意設(shè)定單次或連續(xù)的工作行程。踏動腳踏開關(guān)，即可進(jìn)行操作。
    在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領(lǐng)域，大都采用電動沖床來完成，電動沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件決定其造價高、維修難度大、維修成本高、機(jī)體笨重，而且耗電多。工作時操作復(fù)雜，故障率高，安全隱患大。
    精密氣動沖床結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，采用氣動技術(shù)，實現(xiàn)一臺氣動精密沖床可以同時供多臺氣動沖孔機(jī)工作，較電動沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡單，安全性較高，PLC人性化操作系統(tǒng)可隨時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品沖壓情況。電腦計數(shù)與程序的配合，可以實現(xiàn)無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。同時可選配腳踏開關(guān)來控制電磁閥，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，可大幅提高生產(chǎn)效率。
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