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包裝流水線氣源裝置：
氣源裝置為自動(dòng)化包裝流水線氣動(dòng)系統(tǒng)提供合乎質(zhì)量要求的壓縮空氣，是氣動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力源。氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的氣源裝置是為氣動(dòng)系統(tǒng)提供滿足一定質(zhì)量要求的壓縮空氣，它是氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的重要組成部分。氣源裝置的組成由空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣，必須經(jīng)過(guò)降溫、凈化、減壓、穩(wěn)壓等一系列處理后，才能供給控制元件和執(zhí)行元件使用。而用過(guò)的壓縮空氣排向大氣時(shí)，會(huì)產(chǎn)生噪聲，應(yīng)采取措施，降低噪聲，改善勞動(dòng)條件和環(huán)境質(zhì)量。http://
空氣凈化設(shè)備：
直接由空氣壓縮機(jī)排出的壓縮空氣，如果不進(jìn)行凈化處理，不除去混在壓縮空氣中的水分、油分等雜質(zhì)是不能為氣動(dòng)裝置使用的。因此必須設(shè)一些除油、除水、除塵并使壓縮空氣干燥的提高壓縮空氣質(zhì)量、進(jìn)hq源凈化處理的輔助設(shè)備。
壓縮空氣凈化設(shè)備一般包括:后冷卻器、油水分離器、儲(chǔ)氣罐和干燥器。
后冷卻器：
后冷卻器安裝在空氣壓縮機(jī)出口管道上，空氣壓縮機(jī)排出140-170℃的壓縮空氣，經(jīng)過(guò)后冷卻器溫度降至40^-500C。這樣，就可使壓縮空氣中油霧和水氣達(dá)到飽和，使其大部分凝結(jié)成滴而析出。后冷卻器的結(jié)構(gòu)形式有:蛇形管式、列管式、散熱片式和套管式等;冷卻方式有水冷和氣冷式兩種。
油水分離器：
油水分離器安裝在后冷卻器后的管道上，作用是分離壓縮空氣中所含的水分、油分等雜質(zhì)，使壓縮空氣得到初步凈化。油水分離器的結(jié)構(gòu)形式有環(huán)形回轉(zhuǎn)式、撞擊折回式、離心旋轉(zhuǎn)式、水浴式以及以上形式的組合使用等。油水分離器主要利用回轉(zhuǎn)離心、撞擊、水浴等方法使水滴、油滴及其他雜質(zhì)顆粒從壓縮空氣中分離出來(lái)。
儲(chǔ)氣罐：
儲(chǔ)氣罐的主要作用是儲(chǔ)存一定數(shù)量的壓縮空氣，減少氣源輸出氣流脈動(dòng)，增加氣流連續(xù)性，減弱空氣壓縮機(jī)排出氣流脈動(dòng)引起的管道振動(dòng);進(jìn)一步分離壓縮空氣中的水分和油分。http://
干燥器：
干燥器的作用是進(jìn)一步除去壓縮空氣中含有的水分、油分和顆粒雜質(zhì)等，使壓縮空氣干燥，提供的壓縮空氣用于對(duì)氣源質(zhì)量要求較高的氣動(dòng)裝置、氣動(dòng)儀表等。壓縮空氣干燥方法主要采用吸附、離心、機(jī)械降水及冷凍等方法。
氣動(dòng)輔件：
消聲器、氣缸、氣閥等工作時(shí)排氣速度較高，氣體體積急劇膨脹，會(huì)產(chǎn)生刺耳的噪聲。
