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磁性拋光單元具有一纏繞著線圈的鋼軸(磁極頭)。當電流通入線圈時，在鋼軸和工件之間產(chǎn)生符合法拉第電磁感應(yīng)原理的磁力。磁粒沿磁力線方向被吸附在鋼軸上，被吸附的顆粒形成一柔性研磨刷。當攜帶研磨刷的鋼軸緩慢旋轉(zhuǎn)并以一小間隙接近工件時，研磨刷就會去除極少量的材料或工件上的毛刺而不損傷工件的表面。
在以前的研究中，發(fā)現(xiàn)磁性研磨拋光加工可以提高東莞鎂合金拋光的表面質(zhì)量，但與加工其它磁性材料相比，其加工效率卻是低下的。因為加工中可能缺少磁力作用的幫助，故使用磁性研磨拋光加工很難拋光非磁性材料。主要受磁通密度影響的磁力是磁性研磨拋光加工的重要影響因素。
東莞鎂合金拋光在鎂合金板上的毛刺通過磁性研磨拋光的方法得以去除。參數(shù)對毛刺的材料去除效率的影響所得結(jié)果歸納如下：
1.與不使用永磁體相比，使用永磁體的磁通密度有平均40%的提高。通過安裝永磁體可以有效的提高非磁性材料加工時的磁感應(yīng)強度。
2.磁性研磨拋光可有效地去除東莞鎂合金拋光板材表面的毛刺，而且對初始表面沒有損傷。
3.電感頭的轉(zhuǎn)速對毛刺去除效率影響{zd0}。
4.當電感頭轉(zhuǎn)速為1200rpm、使用氮化硼粉、所用電流1.5A和工作間隙2.0毫米時，工藝因素的{zj0}組合在3點
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