廣告
油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝嚴(yán)格執(zhí)行系統(tǒng)的各項(xiàng)要求，安裝結(jié)束后整套油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)在意外情況下中斷油霧供給，泵的運(yùn)行情況如何？在現(xiàn)在調(diào)試中專(zhuān)門(mén)對(duì)P-501A泵進(jìn)行了中斷油霧潤(rùn)滑的試驗(yàn)。試驗(yàn)持續(xù)8小時(shí)，主要測(cè)試泵前后軸承在油霧中斷后的溫度變化，并在8小時(shí)后改為油浴潤(rùn)滑，對(duì)比兩種潤(rùn)滑方式的溫差。以下是試驗(yàn)的數(shù)據(jù)和圖表。
從圖中看出，即使中斷油霧供給，泵仍然能在至少8小時(shí)內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8小時(shí)后改為油浴潤(rùn)滑，軸承溫度明顯上升，說(shuō)明油霧潤(rùn)滑比傳統(tǒng)油浴潤(rùn)滑恩能夠大幅度減少軸承發(fā)熱，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。傳統(tǒng)油浴潤(rùn)滑做不到這一點(diǎn)。
在投產(chǎn)運(yùn)行兩年后，廠方對(duì)油霧潤(rùn)滑在國(guó)內(nèi)改造離心泵上的應(yīng)用效果非常滿意，對(duì)此次改造方案給予肯定，并表明在后續(xù)項(xiàng)目中繼續(xù)采用油霧潤(rùn)滑方式。主要體會(huì)如下：
1、操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低。如果采用傳統(tǒng)油浴潤(rùn)滑，45臺(tái)泵3名工人每天逐臺(tái)檢查為軸承箱補(bǔ)充潤(rùn)滑至少需要2小時(shí)，而且不可避免人為因素造成過(guò)量加油或?yàn)⒂汀２捎糜挽F潤(rùn)滑后，不僅不需要為每臺(tái)泵加油，而且檢查軸承箱的潤(rùn)滑情況也非常簡(jiǎn)單，1個(gè)人15分鐘就能完成。
2、泵的故障率降低，減少停車(chē)貨停產(chǎn)造成的損失，節(jié)約維修成本。
