(1)工藝流程: 綁扎暗柱鋼筋→綁扎暗梁鋼筋→立剪力墻主筋→綁扎水平受力筋
(2)立2~4 根主筋:將主筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在主筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫(huà)好主筋分檔標(biāo)志,接著綁其余主筋,{zh1}再綁其余橫筋。橫筋在主筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)主筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3 根水平筋,其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
(4)剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)拉筋或支撐筋其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡(也可采用梯子筋來(lái)保證鋼筋保護(hù)層厚度)。
(5)剪力墻與框架柱連接處,剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁扎剪力墻筋時(shí),柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。
(6)剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。
(7)合模后對(duì)伸出的主向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管,澆筑后再次凋整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。
(1)工藝流程: 畫(huà)梁箍筋位置線→放箍筋→穿梁受力筋→綁扎箍筋
(2)在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距,擺放箍筋。
(3)先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi);穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。
(4)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。
(5)綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。
(6)箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135o,平直部分長(zhǎng)度為10d,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度為5d。
(7)梁端{(lán)dy}個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm 處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。
(8)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(9)梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm 時(shí),宜采用焊接接頭;小于22mm時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10 倍。接頭不宜位于構(gòu)件{zd0}彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)FPB235 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(HRB335 級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%。
(1)工藝流程: 在模板上畫(huà)上板主筋及分布筋位置線→先擺放主筋后擺分布筋→綁扎板筋→墊鋼筋保護(hù)層墊塊或限位卡。
(2)清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。
(3)按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。
(4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。
(5)綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。
(6)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),板的層厚度應(yīng)為15mm。鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。
4.樓梯鋼筋綁扎
(1)工藝流程: 清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎距鋼筋
(2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。
(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí),先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。
(4)底板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
1、 主控項(xiàng)目
(1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。
(3)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
(4)鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及機(jī)械連接驗(yàn)收的專門(mén)規(guī)定。
2、 一般項(xiàng)目
(1)缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。
(2)彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。
(3)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有抗震要求時(shí),彎鉤角度為1350,彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。
(4)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。
(5)允許偏差項(xiàng)目符合規(guī)范規(guī)定。
(1)柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏。
(2)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。
(3)鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。()
(4)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。
(1).加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育,鋼筋運(yùn)輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生,{zd0} 限度減少施工噪聲污染。
(2)鋼筋吊運(yùn)應(yīng)選好吊點(diǎn),捆綁結(jié)實(shí),防止墜落。
(3)廢舊鋼筋頭應(yīng)及時(shí)收集清理,保持工完場(chǎng)清