深孔鉆干式加工在切削加工的眾多種類里面，屬于比較專業(yè)，強(qiáng)度較高的深孔加工技術(shù)，應(yīng)用此技術(shù)同時(shí)需要專業(yè)的深孔加工刀具——深孔鉆（如槍鉆、內(nèi)排屑深孔鉆、套料鉆等)。對(duì)于深孔鉆加工，在傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式中，需要有大量的循環(huán)切削潤(rùn)滑油對(duì)其進(jìn)行冷卻，保證刀具的壽命及排屑的通暢，這樣的情況下，就造成了切削油的消耗量較大，切削油的浪費(fèi)直接造成加工成本的增高，并且由于大流量，消耗性使用潤(rùn)滑油，使得工作場(chǎng)所很容易收到嚴(yán)重污染，同時(shí)操作人員的身體健康也受到威脅。在鐵屑的處理方面，尤其是銅屑等比較昂貴的金屬?gòu)U屑進(jìn)行回收時(shí)，還要通過一系列復(fù)雜的排油、烘干等技術(shù)進(jìn)行處理，才能正常回收，使得成本再次受到挑戰(zhàn)，因此，降低潤(rùn)滑油的使用成為研究深孔加工的一個(gè)重要發(fā)展方向。

隨著中國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展，深孔鉆干式加工已經(jīng)被越來越多人認(rèn)可，(如圖)，同時(shí)這項(xiàng)技術(shù)也可以很好的解決深孔加工帶來以上的那些問題。由于在進(jìn)行深孔加工的過程中，導(dǎo)向快的導(dǎo)向?qū)Φ毒叩挠绊懞苤匾?，刀具主要依靠?dǎo)向塊的自導(dǎo)向作用來工作，在刀具運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于導(dǎo)向塊與孔壁之間在相互摩擦、擠壓的情況下，將產(chǎn)生很大的摩擦力。傳統(tǒng)的濕式深孔加工時(shí)，大流量的高壓油，會(huì)從導(dǎo)向快與刀具的縫隙出進(jìn)入，這樣進(jìn)入的高壓切削油就會(huì)在導(dǎo)向塊與孔壁之間形成一層薄薄的油膜，加工時(shí)不僅對(duì)刀具起到潤(rùn)滑作用，也能保護(hù)工件，減小刀具與工件的摩擦;但是我們采用純無油式加工，將造成導(dǎo)向快與刀具間無油膜，導(dǎo)向塊將會(huì)急劇被磨損和撕裂，使得產(chǎn)生切削振動(dòng)，嚴(yán)重的會(huì)打刀，另外，大家都知道，深孔加工時(shí)，往往刀具很長(zhǎng)，沒入工件的距離也很長(zhǎng)，并且處于在封閉空間內(nèi)，使得刀具排屑通道較長(zhǎng)，加工中產(chǎn)生的切削熱量遠(yuǎn)大于普通車削加工，又不能像普通干式車削加工，通過提高切削速度來加快散熱(這會(huì)造成無法排屑及刀具急劇磨損)，因此，使用深孔鉆干式加工進(jìn)行深孔加工最可行的研究思路，在加工中使用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)微量切削液，混合霧化后，通過孔壁與鉆桿之間的通道輸送到切削區(qū)，高速噴射到刀一屑接觸區(qū)，充分發(fā)揮切削液的冷卻、潤(rùn)滑作用，同時(shí)，高速壓縮空氣幫助鐵屑向外排出，完成生產(chǎn)過程，在加工中，切削液幾乎可wq被吸附在導(dǎo)向塊與孔壁之間以及刀一屑接觸區(qū)內(nèi)，充分發(fā)揮冷卻液的功效，節(jié)約冷卻油的使用，杜{jd1}環(huán)境的污染，符合當(dāng)前國(guó)家經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針，具有一定的現(xiàn)實(shí)意義，在經(jīng)濟(jì)方面，可以大量節(jié)約制造成本，而它創(chuàng)造的社會(huì)效益(減小環(huán)境污染和對(duì)操作人員的健康危害)將更為顯著。
 
北京培峰公司對(duì)深孔鉆干式加工有著多年豐富的潤(rùn)滑經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，在深孔鉆干式加工改造中有著相當(dāng)雄厚的技術(shù)支持。