開料機廠家-開料機的分類內(nèi)容TR45
1、分類
根據(jù)它們的傳動方式、結構和用途分類如下：
油壓四柱開料機
1、按照傳動形式分：
A、機械傳動開料機：是比較老型的機器，
開料機廠家。
B、液壓傳動開料機：是現(xiàn)代比較通用的開料機。
C、全自動滾壓式開料機：用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。
D、電腦控制水束開料機：是現(xiàn)代比較先進的開料機，無須使用刀模，根據(jù)輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發(fā)生器。
E、電腦控制超聲波開料機：控制形式與水束開料機相似，沖切源為超聲波發(fā)生器。
2．按照結構方式分：
A、搖臂式開料機：沖切部件為可以擺動的搖臂，適合于皮革、tr材料及人造革等非金屬材料的沖切。
油壓四柱開料機內(nèi)部結構圖
B、龍門式開料機：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀模可以固定在沖切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門開料機沖頭上安裝著可以旋轉的刀模架，可以根據(jù)程序排版，選擇相應的刀具；當然相應需配備自動送料機構。
C、平面式開料機：它與龍門式開料機的區(qū)別在于橫梁直接進行沖切，沒有可以移動的沖切頭。平板開料機又分為：橫梁固定或橫梁
開料機廠家可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。
D、四柱式精密開料機：雙油缸，四立柱自動平衡連桿結構。
3、按照加工部件用途分：
A、專用開料機：適合于泡罩加工的吸塑開料機。
平面油壓開料機
B、臥式開料機：適合于加工輪胎材料。
二．機械傳動開料機：
一般機械傳動的開料機速度較快，運轉穩(wěn)定（調整好后，沖程下限不會發(fā)生變化），沖切力較大；其{zd0}的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的開料機所代替。
三、 液壓傳動開料機：
判斷液壓開料機功能的主要依據(jù)是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機器，都不能順利地完成沖切任務。
對于機械傳動的開料機一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓開料機的沖切速度一般為：大于75毫米/秒。
精密四柱開料機內(nèi)部結構機械傳動的開料機和液壓傳動的開料機不同點，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的：機械傳動是剛性傳動，而液壓傳動確有一定的柔性，
開料機廠家。
平面油壓開料機內(nèi)部結構圖
液壓開料機的特點是：當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時，作用油缸內(nèi)的壓力并未達到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復位；這時油缸內(nèi)的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能并未達到設定的額定壓力值；也就是說，系統(tǒng)壓力未達到設計值，沖切就已經(jīng)完成。
四、開料機使用現(xiàn)狀：
平面式開料機內(nèi)部結構1．機械傳動的開料機，雖然還有廠家在繼續(xù)生產(chǎn)，一些小型、個體廠商仍在使用，但這種形式的開料機勢必將被淘汰。
2．液壓傳動的開料機，現(xiàn)在仍然處于主流地位。在液壓開料機中，大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式開料機。平板式和龍門開料機多數(shù)用于比較大型的生產(chǎn)廠家，更適合于對皮革、人造非金屬材料的沖切。
3．全自動開料機在我國已經(jīng)開始使用，由于制造業(yè)工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高，在不久的將來可能會有一定的市場。但在近期，它將不可能替代液壓開料機。
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