低溫微量潤(rùn)滑是將低溫空氣、氮?dú)?、二氧化碳等低溫壓縮氣體通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)與極微量的潤(rùn)滑油混合氣化后，形成微米級(jí)的油霧狀液滴，噴射到加工面，對(duì)刀具和工件之間的加工部位進(jìn)行有效的冷卻和潤(rùn)滑，可以帶走大部分熱量。但潤(rùn)滑油給油速度一般為10mL/h～200mL/h。由于常規(guī)的微量潤(rùn)滑（MQL）在高速切削難加工材料時(shí)，切削區(qū)溫度過(guò)高會(huì)使刀具表面的潤(rùn)滑膜失去潤(rùn)滑效果，若采用有效的降溫手段則可進(jìn)一步提高微量潤(rùn)滑（MQL）的潤(rùn)滑效果，同時(shí)還能起到降低切削溫度，避免潤(rùn)滑油膜高溫?fù)p壞的作用。
低溫微量潤(rùn)滑（MQL）系統(tǒng)如圖所示，主要由低溫冷風(fēng)和微量潤(rùn)滑油兩部分構(gòu)成。
微量潤(rùn)滑油通過(guò)微量供給裝置與高壓高速氣流混合后，在加工面表面形成潤(rùn)滑油膜，有效減小刀具與工件之間、刀具與切屑之間的摩擦，降低切削力；低溫壓縮氣體的主要作用是冷卻和排屑，降低切削溫度的同時(shí)還有助于增強(qiáng)潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑效果。冷卻效應(yīng)主要是通過(guò)高壓下高速流動(dòng)的油霧引起的劇烈對(duì)流作用產(chǎn)生的。通過(guò)降低壓縮氣體的溫度，一方面提高切削區(qū)換熱的強(qiáng)度，改善換熱效果；另一方面，換熱效果的提高又可以使?jié)櫥旱涡纬傻臐?rùn)滑膜進(jìn)一步保持潤(rùn)滑能力，從而降低刀具磨損，提高刀具的耐用度。
低溫微量潤(rùn)滑（MQL）系統(tǒng)受到很多影響因素的交互作用，不同工藝、不同刀具、不同工件材料和不同工藝系統(tǒng)設(shè)置（包括潤(rùn)滑油性質(zhì)與用量、壓縮氣體壓力與溫度等）所表現(xiàn)出的切削加工性能有明顯的差異。低溫微量潤(rùn)滑（MQL）工藝系統(tǒng)對(duì)切削加工性能的影響{zd0}，其次是加工條件，如工件材料、刀具系統(tǒng)以及切削參數(shù)等。
