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數(shù)控銑床主軸的故障診斷與維修

作者:東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司 來(lái)源:dgxep 發(fā)布時(shí)間:2013-08-06 瀏覽:984

數(shù)控銑床主軸的故障診斷與維修

按機(jī)床主軸的布置形式與機(jī)床的布局特點(diǎn)分類(lèi),可分為數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床和數(shù)控龍門(mén)銑床等。

1、 數(shù)控立式銑床

目前三坐標(biāo)數(shù)控銑床戰(zhàn)占大多數(shù),主軸與機(jī)床工作臺(tái)面垂直,工件裝夾方便,加工時(shí)便于觀(guān)察,但不便于排屑,一般采用固定式的立柱結(jié)構(gòu)。工作臺(tái)不升降。主軸箱做上下運(yùn)動(dòng),并通過(guò)立柱內(nèi)的重錘平衡主軸箱的質(zhì)量。為保證機(jī)床的剛性,主軸中心線(xiàn)距立柱導(dǎo)軌面的距離不能太大,因此,這種結(jié)構(gòu)主要用于中心尺寸的數(shù)控銑床。

此外,還有機(jī)床主軸可以繞XYZ坐標(biāo)軸中的一個(gè)或兩個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的四坐標(biāo)和五坐標(biāo)數(shù)控立式銑床。通常,機(jī)床控制的坐標(biāo)軸越多,尤其是要求聯(lián)動(dòng)的坐標(biāo)軸越多,機(jī)床的功能,加工范圍及可選擇的加工對(duì)象也越多,但隨之而來(lái)的就是機(jī)床結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的要求更高。編程難度更大,設(shè)備的價(jià)格也更高。

數(shù)控立式銑床也可以附加數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)。采用自動(dòng)交換臺(tái)。增加靠模裝置來(lái)擴(kuò)大功能、加工范圍及加工對(duì)象,進(jìn)一步提高加工效率。

2、 數(shù)控臥式銑床

數(shù)控臥式銑床與通用臥式銑床相同,主軸軸線(xiàn)平行于水平面。主軸與機(jī)床工作臺(tái)面平行,加工時(shí)不便于觀(guān)察。但排屑順暢。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能,一般配有數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或{wn}數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)四坐標(biāo)、五坐標(biāo)加工,這樣不但工件側(cè)面上的連續(xù)輪廓可以加工出來(lái),而且可以在一次安裝過(guò)程中,通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)改變工位,進(jìn)行四面加工。尤其是{wn}數(shù)控轉(zhuǎn)盤(pán)可以把工件上各種不同的角度或空間角度的加工面擺成水平位置。這樣可以省去很多專(zhuān)用夾具或?qū)S媒嵌鹊某尚毋姷?。但從制造成本上考慮,單純的數(shù)控臥式銑床現(xiàn)在已比較少,而多是配備自動(dòng)換刀裝置后成為臥式加工中心。

3、 數(shù)控龍門(mén)銑床

對(duì)于大尺寸的數(shù)控銑床,一般采用對(duì)稱(chēng)的雙立柱結(jié)構(gòu),以保證機(jī)床的整體剛性和強(qiáng)度,這就是數(shù)控龍門(mén)銑床,數(shù)控龍門(mén)銑床有工作臺(tái)移動(dòng)和龍門(mén)架移動(dòng)兩種形式。主要用于大、中等尺寸,大、中等質(zhì)量的各種基礎(chǔ)大件、板件、盤(pán)類(lèi)件、殼體件和模具等多品種零件的加工,工件一次性裝夾后可自動(dòng)高效、高精度地連續(xù)完成銑、鉆、鏜和鉸等多種工序的加工,適用于航空、重機(jī)、機(jī)車(chē)、造船、機(jī)床、印刷和模具等制造行業(yè)。

















當(dāng)機(jī)床在加工或快速移動(dòng)時(shí),Z軸、Y軸電動(dòng)機(jī)聲音異常,Z軸出現(xiàn)不規(guī)則的抖動(dòng),而且在主軸起動(dòng)后此現(xiàn)象更為明顯。

1、 故障分析 從表面看,此故障屬于干擾所致。

2、 故障定位 分別對(duì)各個(gè)接地點(diǎn)和機(jī)床所帶的浪涌吸收器件作了檢查,并做了相應(yīng)處理,起動(dòng)機(jī)床并沒(méi)有好轉(zhuǎn)。之后又檢查了各個(gè)軸的伺服電動(dòng)機(jī)和反饋部件,均未發(fā)現(xiàn)異常,又檢查了各個(gè)軸和CNC系統(tǒng)的工作電壓,都滿(mǎn)足要求,只好用示波器查看各個(gè)點(diǎn)的波形,發(fā)現(xiàn)伺服板上整流塊的交流輸入電壓波形不對(duì),往前循跡,發(fā)現(xiàn)一輸入匹配電陰有問(wèn)題,焊下后測(cè)量,阻值變大。

3、 故障排除 更換一相應(yīng)電阻后數(shù)控機(jī)床正常。


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