在原有細碎破碎機的基礎(chǔ)上研制開發(fā)了這樣一款全自動的高性能制砂機，可以為客戶節(jié)省相當多的設(shè)備資本的投入。從維護的角度來看，這種設(shè)備維護相對簡單，拆裝簡便，襯板更換速度也可以符合用戶的理想要求。設(shè)備的外形尺寸比傳統(tǒng)制砂機的尺寸要小很多，可以用作移動式制砂機產(chǎn)品進行總裝。沖擊式制砂機作為制砂設(shè)備中不可忽視的一股力量，受到了制造廠家和制砂企業(yè)共同的追捧，但我們都知道，隨著時間的推移或者不合理的保養(yǎng)以及操作，都會導致或加速制砂機本身問題的出現(xiàn)故障。用戶在好的制砂機廠家購買制砂機后，接下來就是正確的使用和保養(yǎng)，才能讓制砂機使用壽命更長。

　　系列制砂機設(shè)備性能好，給料可不用篩分，處理量大，破碎產(chǎn)品粒形好。于此同時，設(shè)備運行成本很低，能耗由于采用了新的圓錐結(jié)構(gòu)而降低了好多。磨損量也較傳統(tǒng)設(shè)備又了很大的改觀。性能非常可靠。液壓裝置，易于維護 - 液壓開蓋裝置，使破碎內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。稀油潤滑，自動保養(yǎng) - 采用原裝進口的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油；無油流、無油壓時自動停機;水冷降溫，冬季電機加熱啟動。安裝簡便，易于操作 - 設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制砂機只需進行細微調(diào)整，便可{zd0}限度地發(fā)揮其{zy1}的性能。其結(jié)構(gòu)的特點主要是采用了全液壓動態(tài)調(diào)整的排料口裝置，全液壓的過鐵保護，全滾動主軸承的設(shè)計。那么，在用戶的使用方面，就可以極大地減少對襯板的磨損消耗。同時，配合未來機械先進的襯板磨損量檢測系統(tǒng)，其襯板的磨損量可以自動顯示在LED輸出屏上。在制砂機運行之前，需要先檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。其次是檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應調(diào)整電動機接線。然后是制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料-制砂機-給料，制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

　　最重要的一點是系列制砂機在分級設(shè)備上可以為企業(yè)省去大量的投資。因為它使用了寬泛的給料細度說明，所以用戶在使用的過程中不需要考慮是否通過分級使得電機可以再穩(wěn)定的工況下運轉(zhuǎn)這樣的問題。同時，未來機械先進的自動化控制系統(tǒng)也是其主要的賣點和亮點。處理量大，產(chǎn)量高 - 50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。易損件消耗低 - {zj0}的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低40%，直接降低了設(shè)備的使用成本。產(chǎn)品粒型優(yōu)異 - 產(chǎn)品呈立方體，粒型好、級配合理、細度模數(shù)可調(diào)整的特別適合人工制砂和石料整形，實踐證明比其它傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。除了選擇好制砂設(shè)備，正確地保養(yǎng)使用是維持設(shè)備正常工作的關(guān)鍵，特別是對第三代制砂機，沖擊式制砂機等這種操作難度比較大的機種尤其如此。

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