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塑料原料合成要消耗一定的石油資源或其他自然資源，但塑料的廣泛應(yīng)用更為人類節(jié)能與利用新能源創(chuàng)造了巨大的空間。塑料優(yōu)異的回收再用性也表現(xiàn)出遠優(yōu)于其他替代材料的低碳性。針對新能源應(yīng)用與塑料的回收再利用等環(huán)保低碳領(lǐng)域可以說是近年來擠出技術(shù)發(fā)展的重要熱點市場之一。
鋰離子電池作為新一代綠色高能充電電池，是新能源汽車成功進入市場的關(guān)鍵。鋰離子電池阻隔膜作為關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一，它的性能如何，直接影響著電池的容量、循環(huán)性能以及安全性能等特性。高精度的涂覆模頭是高效鋰離子電池的關(guān)鍵制造技術(shù)。由于技術(shù)含量很高，多年來國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)大多采用歐美國家的技術(shù)。
面對鋰離子電池涂覆阻隔膜技術(shù)被歐美市場壟斷的格局和國內(nèi)市場蓬勃發(fā)展的電池行業(yè)，精誠時代集團利用自身技術(shù)優(yōu)勢，研發(fā)出用于加工PSA、APAO、EVA、PA、PUR、PUA和各種彈性體熱熔膠的窄縫涂覆(涂布)模頭，在包裝、過濾、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境保護、服裝、電池隔膜等材料的加工中得到廣泛運用。窄縫涂布模頭以其涂覆均勻和無條紋，高線速度和高精度的運作，可{zd0}限度減少揮發(fā)性氣體排放、涂層污染、原料浪費。據(jù)精誠公司介紹，該模具適合工藝溫度常溫至250℃，模唇平直度?0.002mm/m以內(nèi)，在擠出寬幅范圍內(nèi)的厚薄均勻性得到實現(xiàn)，適合線速度(100-400M/min)。
冠盈科技公司成功開發(fā)出EVA薄膜生產(chǎn)線，可用于生產(chǎn)厚度范圍0.30mm~1mm，寬幅范圍600mm~2300mm的太陽能EVA封裝膜，其中幅寬在1500mm以上的生產(chǎn)線，還可實現(xiàn)在線分切和多工位收卷。該封裝膜適用于晶硅電池、薄膜電池、BIPV等光伏發(fā)電組件的內(nèi)封裝材料，以VA含量為30%~33%的EVA樹脂為主要原料，具有高透光、強粘結(jié)、耐老化的特點。
塑料環(huán)保的概念很大程度上在于塑料的可回收再利用，針對塑料回收的擠出新技術(shù)也是擠出供應(yīng)商追逐的重點市場。華新塑機在今年中國國際橡塑展上展示一套完整的由回收料加工經(jīng)螺桿擠出造粒機組。據(jù)公司介紹，該機組采用不同的螺桿設(shè)計，適用于多種塑料的再生造粒，螺桿料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨性，高產(chǎn)能特性，兩階排氣型塑料擠出造粒機組采用“丁字型”排列設(shè)計，兩擠出機都設(shè)計有排氣和加速更換濾網(wǎng)裝置，可重復將物料加熱后產(chǎn)生的氣體排出，并經(jīng)過兩次過濾將物料的雜質(zhì)過濾，使造出來的顆粒更結(jié)實、光滑、純凈。
積極開發(fā)生物基塑料擠出技術(shù)也是體現(xiàn)環(huán)保低碳性的研發(fā)方向之一。從1997年即開始致力于生物可降解塑料薄膜加工技術(shù)的研發(fā)，積累了豐富的經(jīng)驗。公司通過在塑料原料中添加淀粉、植物蛋白等有機原料來減少塑料薄膜產(chǎn)品對環(huán)境的影響，并根據(jù)添加有機物的不同特性，合理地設(shè)計螺桿、模頭和風環(huán)。