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包衣操作中常見問題
薄膜衣目的就是通過壓片機(jī)進(jìn)行薄膜包衣，在于保護(hù)片劑或丸劑使不受空氣中潮氣、氧氣等的作用，而在胃中能迅速崩解。在使用包衣粉質(zhì)量不變的情況下，包衣操作中常出現(xiàn)的問題及解決的方法如下：
出現(xiàn)“桔皮”膜，主要是由于干燥不當(dāng)，包衣液噴霧壓力低而使噴出的液滴受熱濃縮程度不均造成衣膜出現(xiàn)波紋。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即控制蒸發(fā)速率，提高噴霧壓力。
粘片，主要是由于噴量太快，違反了溶劑蒸發(fā)平衡原則而使片相互粘連。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)適當(dāng)降低包衣液噴量，提高熱風(fēng)溫度，加快鍋的轉(zhuǎn)速等。
“架橋”，是指刻字片上的衣膜造成標(biāo)志模糊。解決的辦法是放慢包衣噴速，降低干燥溫度，同時應(yīng)注意控制好熱風(fēng)溫度。歡迎觀臨公司官網(wǎng)http://
藥片間有色差，這種情況是由于噴液時噴射的扇面不均或包衣液固含量過度或者包衣機(jī)轉(zhuǎn)速慢所引起的。此時應(yīng)調(diào)節(jié)好噴槍噴射的角度，降低包衣液的固含量，適當(dāng)提高包衣機(jī)的轉(zhuǎn)速。
出現(xiàn)色斑，這種情況是由于配包衣液時攪拌不勻或固體狀特質(zhì)細(xì)度不夠所引起的。解決的方法是配包衣液時應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｒ履け砻嬗嗅樋?，這種情況是由于配制包衣液時卷入過多空氣而引起的，因而在配液時應(yīng)避免卷入過多的空氣。
衣膜表面出現(xiàn)“噴霜”，這種情況是由于熱風(fēng)濕度過高、噴程過長、霧化效果差引起的。此時應(yīng)適當(dāng)降低溫度，縮短噴程，提高霧化效果。