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因而對軸上易產(chǎn)生的應力集中因素要給予高度重視，特別是在不同軸徑過渡區(qū)要有圓滑的圓弧連接，此處的光潔度要求較高，也不允許有切削刀具刃尖的痕跡。設計時，軸的強度應足夠，軸上的鍵槽、花鍵等結構也不能過分降低軸的強度。保證相關零件的剛度，防止軸的變形，也是提高軸的可靠性的相應措施。
鏈輪毛坯使用中70%以上的軸承達不到預定壽命。因而，重視軸承的設計選型，充分保證潤滑條件，按照規(guī)范進行安裝調(diào)試，加強對軸承運轉的監(jiān)控是非常必要的。通常在齒輪和鏈輪箱上設置了軸承溫控報警點，對軸承異常高溫現(xiàn)象進行監(jiān)控，同一箱體上不同軸承之間的溫差一般也不超過15゜ C，要隨時隨地檢查潤滑油的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。 鏈輪毛坯在鏈輪的加工制作中使用，使用過程中需要針對相應工藝加工，加工制作需要對鏈輪等進行處理，保證生產(chǎn)加工的質量，膠合是相嚙合齒面在嚙合處的邊界膜受到破壞，導致接觸齒面金屬融焊而撕落齒面上的金屬的現(xiàn)象，很可能是由于潤滑條件不好或有干涉引起，適當改善潤滑條件和及時排除干涉起因,調(diào)整傳動件的參數(shù)，qc局部載荷集中，可減輕或xc膠合現(xiàn)象。
斷軸也是齒輪和鏈輪箱常見的重大故障之一。究其原因是軸在制造中沒有xc應力集中因素，在過載或交變應力的作用下，超出了材料的疲勞極限所致。
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