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冷凍章魚塊的加工技術(shù)

作者:大連久隆科貿(mào)發(fā)展有限公司 來源:jk36500 發(fā)布時間:2011-11-14 瀏覽:250

 

(一)概述
章魚為頭足綱軟體動物,是重要的海洋經(jīng)濟(jì)頭足類,多數(shù)種類棲居于200m以內(nèi)的淺海陸架區(qū)。章魚以往只以原料形式出口,近年來將其加工成冷凍章魚塊出口,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
(二)原料
冰鮮原料應(yīng)八腳完整,細(xì)皮,粘液多,色澤鮮艷清亮,眼球滿,眼前方金色圈清晰,肌肉柔軟且有彈性,規(guī)格以500g/只以上為宜,最小規(guī)格不得小于150g/只。原料驗(yàn)收后要將其及時保鮮、加工,加工不了的原料可先除去內(nèi)臟后速凍冷藏。冷凍的原料要經(jīng)抽樣解凍驗(yàn)收合格后方可加工。海上捕撈后立即去內(nèi)臟,用海水沖洗,而后加冰保鮮的原料為{zj0}原料。
(三)加工工藝
1.工藝流程
原料→挑選→去內(nèi)臟→洗滌(攪拌)→+加明礬→清水沖洗→燙煮→冷卻→切塊→清洗→過磅→速凍→包裝→冷藏
2.操作要點(diǎn)
(1)挑選 按300~500g/只,500~800g/只,800g/只規(guī)格將原料挑選分開加工,以利控制燙煮時間。挑選時注意剔除規(guī)格不夠、鮮度不好、粗皮等異種的章魚。
(2)去內(nèi)臟 采用翻腹法去除內(nèi)臟,xc肚子里的內(nèi)渣及脂肪,將中間的眼點(diǎn)同時去除。切忌用淡水沖洗,工序積壓時注意加冰。
(3)洗滌(攪拌) 將去內(nèi)臟后的章魚放入滾筒式攪拌機(jī)中磨洗,加入量為攪拌機(jī)工作量的80%(一般為100kg),并加入3%~5%食用鹽、部分冰(魚冰比例為1:0.2),以去掉粘液、墨汁、沙土。如果沒有加冰,要在開機(jī)攪拌5min后即注入適量的冷卻水。攪拌20~30min至泡沫溢出、魚身不滑、光照有反射時,即可大量注水沖洗機(jī)中粘液,而后停機(jī)出料。
(4)冷水浸泡 出來的料經(jīng)清水沖洗,還要將魚體放入1%的明礬水中(冷卻水溫度5~10℃)浸泡10~20min,去除魚體附著物。浸泡后將魚體緩慢撈出,再放入清水池中洗滌。
(5)燙煮 用不銹鋼鍋(池)加蒸汽燙煮。鍋內(nèi)按水量加入5%食鹽及0.03%~0.04%的品質(zhì)改良劑,燙煮溫度95℃,燙煮時間根據(jù)不同的規(guī)格控制在5min左右,燙煮時注意翻動使之燙煮均勻。檢驗(yàn)是否熟透時,看魚嘴周圍的肌肉有否較強(qiáng)的彈性,或用刀切開蛸,肉色呈白色即為熟透,熟透后要立即出鍋。以后每煮二鍋加0.005%~0.01%的品質(zhì)改良劑及1%的食鹽。
(6)冷卻 魚體出鍋后經(jīng)清水沖洗后,即放入冷卻水池中冷卻(水溫5~10℃)5~10min,將魚體溫度降至15℃以下。
(7)切塊(粒) 規(guī)格可根據(jù)客戶要求而定,一般分每公斤粒數(shù)和每??藬?shù)兩類,如200~250粒/kg、300~350粒/kg、400~470粒/kg、500~1 000粒/kg及2g/粒、3g/粒、4g/粒、5g/粒等。切粒時將胴體和腳(蛸)分開,切腳時要將其橫切成圓柱狀,按魚的大小及不同部位切成不同的規(guī)格,長度與直徑盡量均勻,直徑大的腳(1~1.5cm)先割條再切塊,可提高得率。切胴部時先縱切再橫切,根據(jù)胴部的厚度切成不同規(guī)格,切粒盡量使粒塊成四方體,注意提高成品率。 
(8)驗(yàn)收 驗(yàn)收人員及半成品檢驗(yàn)員要及時驗(yàn)收及抽樣,以免返工而影響成品率。驗(yàn)收時大規(guī)格控制在±0.5g/粒,中規(guī)格控制在±0.4g/粒,以此類推。
(9)xd、漂洗 驗(yàn)收后的切塊用清水沖洗一遍,然后放入xd液中浸泡3~5s,xd液可采用5mg/kg次氯酸鈉或3%的84xd液,控水后再用清水漂洗。
(10)速凍 采用IQF流態(tài)化凍結(jié)裝置凍結(jié)或?qū)a(chǎn)品均勻地灑在墊有經(jīng)xd的塑料紙的盤子上進(jìn)入速凍設(shè)備(如果產(chǎn)品為凍片狀包裝,就直接稱量lkg裝入塑料袋,壓平成片狀放入速凍)。
(11)稱量 快速凍結(jié)后的產(chǎn)品,按每袋1kg稱取,稱量時注意磅稱每小時校正一次。
(12)鍍冰衣、裝袋 將稱量后的章魚塊鍍冰,出水后注意抖動以防其粘結(jié),鍍冰后的章魚塊將水瀝干裝入塑料袋中,并立即封口。
(13)冷藏 將袋裝產(chǎn)品放入紙箱中,立即轉(zhuǎn)入-18℃以下的低溫冷藏間貯存。
3.注意事項(xiàng)
國外對我國出口的冷凍章魚塊的衛(wèi)生要求較高,因此,加工過程中要特別注意衛(wèi)生問題:
①蒸煮后的冷卻、洗滌用水均要經(jīng)過xd,其xd可采用xd凈水器。
②操作人員手上不得帶任何飾物,指甲不得有縫。進(jìn)入車間前嚴(yán)格按規(guī)定洗手、xd。蒸煮后的工序人員的手在洗凈、xd后要套上乳膠手套,再放入xd液中浸泡,以后每小時還要洗手、xd一次。
③刀具、砧板、盛盤、操作臺、稱盤等器具使用前應(yīng)xd,而后同樣每小時清洗、xd一次。
④速凍裝置(間)使用前須xd。原料處理、蒸煮、切塊工序要隔離。
⑤批批做微生物檢測

 

 

 

快速微凍技術(shù)研究中心研究員韓永苗教授研究的快速微凍技術(shù),是全世界食品冷凍領(lǐng)域的創(chuàng)新和革命。

經(jīng)快速微凍技術(shù)速凍的食品,細(xì)胞膜未遭破壞,解凍后仍保持著鮮活的全價品質(zhì)。國民若都吃上鮮活的全價品質(zhì)的食品,這對增強(qiáng)國民的體質(zhì)將會起到及其重要的作用。

人的體質(zhì)全面增強(qiáng),意味著免疫功能的增強(qiáng),防病、抗病的能力自然增強(qiáng)??焖傥黾夹g(shù)的應(yīng)用對預(yù)防醫(yī)學(xué)的作用是不可估量的,意義也是及其深遠(yuǎn)的。

低溫快速微凍技術(shù)的設(shè)備和普通冷凍設(shè)備相比,占地面積節(jié)省70%,節(jié)省電耗40%,節(jié)省人力50%。這對國家節(jié)省能源,企業(yè)降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益具有及其重要的意義。

 

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張立文

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