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除塵器是除塵器布袋運行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式除塵器垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,經(jīng)過灰斗的導(dǎo)流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來,直接落入灰斗.除塵器是一種有效的除塵濾料,具有通氣能好,除塵效率高,并且有一定的耐酸,耐堿及耐熱能力,編織過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,除塵效果非常好,除塵率可達(dá)99.99%.
除塵器的主要要求:
1)所有的焊點必須牢固,不允許有脫焊,虛焊和漏焊;除塵骨架與除塵器接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺.
2)除塵器應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,剛度,垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運輸中損壞,除塵器裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難,袋框摩擦等情況的發(fā)生;
3)除塵器除塵骨架表面必須做防腐處理,可用噴塑,涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要.
除塵器布袋便于安裝和維護(hù),框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命.達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),是為火力發(fā)電\冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設(shè)備.除塵器布袋輕巧,便于安裝和維護(hù),電除塵配件是利用高壓直流電場,使含塵氣體中的粉塵微粒荷電,在電場力的作用下,沉積于沉降極的表面上,再經(jīng)振打力的作用,使成片狀的粉塵落入裝置中,從而使通過電除塵器的煙氣得到凈化,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命.
除塵器布袋用有機(jī)硅噴涂或鍍鋅\噴漆等技術(shù),鍍層牢固,耐腐,避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞.在總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,不斷吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù).生產(chǎn)出適用于燃煤電廠的收塵設(shè)備.
除塵器布袋排出的含塵氣體溫度降低,所以除考慮到會使大氣擴(kuò)散效果降低,煙流拖長,煙霧降落等之外,還需要采取措施處理洗滌污水的題目.因此,在決定設(shè)備的容量時,應(yīng)根據(jù)情況對如下的粉塵和含塵氣體的性質(zhì),進(jìn)行處理.除塵器布袋在除塵環(huán)保中有重要的上風(fēng)和機(jī)能,能夠在其中展現(xiàn)良好的使用特點和機(jī)能,須保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間.為有效地利用除塵器:進(jìn)步粉塵的凝結(jié)性利用熱交換器等間接冷卻,或水噴霧的直接冷卻和增濕,或者利用靜電的凝并作用等來進(jìn)步粉塵的凝結(jié)效果.
一氧化碳煙氣的氧化處理含一氧化碳的排出煙氣時,作為防止爆炸的措施,要在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導(dǎo)入空氣,把一氧化備規(guī)模較小,需要同時除去有害氣體,或者需要把極其微細(xì)的炭黑之類的粉塵wq捕集起來時,往往采用除塵器布袋.另一方面,操縱和設(shè)備安裝處所的環(huán)境前提,對設(shè)備機(jī)能是惡化仍是有所改善,也是不易預(yù)計的.能夠充分展現(xiàn)良好的除塵效果.燃燒重油時產(chǎn)生的粉塵,當(dāng)電阻過低時,可噴入氨氣,天生電阻較高的硫銨,把全部粉塵靜電阻調(diào)節(jié)在10~10范圍之內(nèi).容量的決定含塵氣體的性質(zhì),可隨操縱前提或燃燒前提不同而有明顯變化,且對除塵機(jī)能有很大影響.