在拋丸機行業(yè)競爭日益激烈的當下，中山作為拋丸機產(chǎn)業(yè)的重要基地，眾多廠家各展風采。其中，泰達自動化公司憑借其獨特且注重保養(yǎng)的工作模式脫穎而出，不僅保障了設備的穩(wěn)定運行，還為客戶提供了更優(yōu)質、高效的服務。接下來，就讓我們一同深入了解這家公司以保養(yǎng)為核心的工作模式。

中山拋丸機廠家在工作模式中高度重視設備保養(yǎng)，通過系統(tǒng)化的日常、月度、季度維護流程及操作規(guī)范，確保設備高效穩(wěn)定運行并延長使用壽命，具體體現(xiàn)在以下方面：

一、日常維護：高頻次檢查，預防小問題積累

1.核心部件緊固檢查

-每日操作前需檢查拋丸器電機、拋丸器固定螺栓是否松動，避免高速旋轉時部件脫落引發(fā)事故。

-檢查各檢修門是否關閉嚴密，防止彈丸飛濺傷人。

2.易損件磨損監(jiān)控

-拋丸器內(nèi)耐磨件（如葉片、分丸輪、定向套）需每日檢查，葉片磨損至原厚度一半或出現(xiàn)裂紋時必須更換，否則會導致拋丸效率下降甚至設備振動加劇。

-拋丸室內(nèi)護板磨損情況需重點關注，磨損超限可能引發(fā)彈丸擊穿室壁，造成安全隱患。

3.除塵與分離系統(tǒng)清理

-除塵管道每日檢查是否漏氣，除塵器濾袋需清理灰塵或更換破損件，防止粉塵堆積影響除塵效率。

-分離器過濾篩需去除積物，確保彈丸與雜質分離效果，避免合格彈丸被誤排。

4.電氣與安全裝置檢查

-控制臺信號燈、限位開關狀態(tài)需每日確認，確保設備運行信號準確。

-電氣控制箱需清掃灰塵，防止短路或接觸不良。

二、月度維護：系統(tǒng)性保養(yǎng)，保障設備穩(wěn)定性

1.傳動部件潤滑與調整

-檢查驅動鏈條、風機風管磨損及固定情況，調整松緊度并潤滑，減少運行噪音和磨損。

-斗式提升機皮帶松緊需調整，料斗螺栓緊固，防止彈丸輸送中斷。

2.氣動與液壓系統(tǒng)維護

-氣動設備需檢查壓力、防漏氣，清理三聯(lián)件并加油；液壓設備需檢查油位、溫度（30-50℃），防止漏油。

3.電氣系統(tǒng)深度檢查

-交流接觸器、刀開關觸點需吹灰清潔，電線電纜緊固，避免接觸不良引發(fā)故障。

-各電機需空載調試，聽聲音、測電流，確保運行正常。

三、季度維護：核心部件更換，預防重大故障

1.軸承與電控箱保養(yǎng)

-檢查軸承、電控箱完好情況，加注潤滑脂或潤滑油，減少摩擦和過熱風險。

-拋丸器主軸承座、電機軸承需更換高速潤滑脂，延長使用壽命。

2.耐磨件集中更換

-拋丸器耐磨護板、分丸輪、定向套需季度檢查，磨損超標（如分丸輪磨損15mm以上）必須更換，否則會降低清理效果并加速其他部件磨損。

3.固定部件緊固檢查

-電機、鏈輪、風機、螺旋輸送器固定螺栓及法蘭連接需檢查緊固性，防止運行中松動引發(fā)事故。

四、操作規(guī)范：細節(jié)管理，減少人為損耗

1.開機前準備

-檢查彈丸量是否充足，無雜質；電氣開關靈活，急停按鈕有效。

-確認設備密封膠條、防護罩完好，防止彈丸飛濺。

2.運行中監(jiān)控

-聽異響（如刺耳聲、撞擊聲需立即停機），看打磨均勻度、設備密封性。

-摸電機/軸承溫度，燙手即停機（多為散熱差或缺油）。

3.停機后處理

-分裝彈丸（好壞分開），清理設備內(nèi)外粉塵（重點過濾器、通風管）。

-填寫維護記錄，為后續(xù)保養(yǎng)提供依據(jù)。

五、中山廠家特色：技術支撐與定制化服務

1.智能化控制系統(tǒng)

-部分中山廠家（如泰達）研發(fā)智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)工件材質、形狀自動調整拋丸參數(shù)，減少人為操作誤差。

2.非標設備優(yōu)化設計

-針對大型非標設備（如型材、構件清理機），提供工作原理及整機優(yōu)化設計，提升清理效果和設備穩(wěn)定性。

3.配件供應與培訓

-提供原廠配件（如葉片、分丸輪），確保更換件匹配性；操作人員需通過崗位培訓，掌握日常保養(yǎng)技能。

若您對泰達自動化公司以保養(yǎng)為核心的工作模式感興趣，或者有拋丸機方面的任何需求，歡迎隨時聯(lián)系我們，聯(lián)系電話：0760-22825587。               http://www.tdpaowanji.com/