機(jī)械化的進(jìn)程使得cnc數(shù)控車床的運(yùn)用也逐漸廣泛，但是由于數(shù)控加床的操作依賴于編制程序，運(yùn)作過程中中不易操作，這也就為cnc數(shù)控車床的jq度提出了要求，優(yōu)化機(jī)床的結(jié)構(gòu)與性能也就成了一項(xiàng)重要的工作。

1.具有較高的靜、動(dòng)剛度和良好抗震性

機(jī)床的剛度反映了機(jī)床機(jī)構(gòu)抵抗變形的能力，。機(jī)床變形產(chǎn)生的誤差，通常很難通過調(diào)整和補(bǔ)償?shù)姆椒ㄓ枰詮氐椎慕鉀Q。為了滿足cnc數(shù)控車床高效、高精度、高可靠性以及自動(dòng)化的要求，與普通機(jī)床相比，cnc數(shù)控車床應(yīng)具有更高的精剛度。此外，為了充分發(fā)揮機(jī)床的效率，加大切削用量，還必須提高機(jī)床的抗震性，避免切削時(shí)產(chǎn)生的共振和顫振。而提高機(jī)構(gòu)的動(dòng)剛度是提高機(jī)床抗震性的基本途徑。

2.具有較好的熱穩(wěn)定性

機(jī)床的熱變性是影響機(jī)床加工精度的主要因素之一。由于cnc數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速、快速進(jìn)給都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通機(jī)床，機(jī)床又長時(shí)間處于連續(xù)工作狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)、絲杠、軸承、導(dǎo)軌的發(fā)熱都比較嚴(yán)重，加上高速切削產(chǎn)生的切屑的影響，使得cnc數(shù)控車床的熱變性影響比普通機(jī)床要嚴(yán)重得多。雖然在先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)具有熱變性補(bǔ)償功能，但是它并不能wqxc熱變性對(duì)于加工精度的影響，在cnc數(shù)控車床上還應(yīng)采取必要的措施，盡可能減小機(jī)床的熱變性。

3.具有較高的運(yùn)動(dòng)精度和良好的低速穩(wěn)定性

利用伺服系統(tǒng)代替普通機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是cnc數(shù)控車床的主要特點(diǎn)。伺服系統(tǒng)最小的移動(dòng)量（脈沖當(dāng)量），一般只有0.001mm，甚至更小；{zd1}進(jìn)給速度，一般只有1mm/min，甚至更低。這就要求進(jìn)給系統(tǒng)具有較高的運(yùn)動(dòng)精度，良好的跟蹤性能和低速穩(wěn)定性，才能對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的位置指令做出準(zhǔn)確的響應(yīng)，從而得到要求的定位精度。

傳動(dòng)裝置的間隙直接影響著機(jī)床的定位精度，雖然在數(shù)控系統(tǒng)中可以通過間隙補(bǔ)償、單向定位等措施減小這一影響，但不能wqxc。特別是對(duì)于非均勻間隙，必須機(jī)械xc間隙措施，才能得到較好的解決。

4.具有良好的操作、安全防護(hù)性能

方便、舒適的操作性能，是操作者普遍關(guān)心的問題。在大部分cnc數(shù)控車床上，刀具和工件的裝卸、刀具和夾具的調(diào)整、還需要操作者完成，機(jī)床的維修更離不開人，而且由于加工效率的提高，cnc數(shù)控車床的工件裝卸可能比普通機(jī)床更加頻繁，因此良好的操作性能是cnc數(shù)控車床設(shè)計(jì)時(shí)必須的問題。cnc數(shù)控車床是一種高度自動(dòng)化的加工設(shè)備，動(dòng)作復(fù)雜，高速運(yùn)動(dòng)部件較多，對(duì)機(jī)床動(dòng)作互鎖、安全防護(hù)性能的要求也比普通機(jī)床要高很多。同時(shí)，cnc數(shù)控車床一般都有高壓、大流量的冷卻系統(tǒng)，為了防止切屑、冷卻液的飛濺，cnc數(shù)控車床通常都應(yīng)采用封閉和半封閉的防護(hù)形式，增加防護(hù)性能。         http://