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因此，為了確保數(shù)控機床加工操作的準確性，通常要進行試加工，以此來檢驗數(shù)控機床自動加工是否存在問題。在試加工中，嚴格遵循“三看、二要、一停”的加工準則，能夠極大的降低機床操作中的碰撞問題。
數(shù)控車床廠家鴻軒數(shù)控先給大家解釋一下什么是刀粒?數(shù)控刀粒是廣義上切削工具，有些朋友喜歡把它叫為刀片，一般刀粒主要適用于鋁材、銅、鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼等資料的精加工、半精加工。數(shù)控刀具主要的結構包括：刀體、刀粒和夾緊系統(tǒng)。普通的刀粒形狀有V 35°菱形 、K 55°平行四邊形 、T 60°正三角形、C 80°菱形 、W 80°六角形 、S 90°正方形。鴻軒試機時使用的是T 60°正三角形的刀粒。
刀粒的基本概況我們是基本了解啦，那在做數(shù)控加工時，刀粒的那些因素會影響到我們，加工件的品質(zhì)呢?其實刀粒它是數(shù)控刀具中易磨損件，就拿 我們鴻軒數(shù)控試機調(diào)試時常T 60°正三角形的刀粒來說吧，它有6個面，當某一個面磨損后，加工出來的加工件就會出面不良的像象，比如，加工件出現(xiàn)鋒坯或者加工出來的螺紋不達標，公差變大等等狀況，跟據(jù)不同的加工材質(zhì)，刀粒的磨損值會變小，就拿304不銹鋼材質(zhì)來說，因為304不銹鋼的硬度比軟高，市面普通的刀粒只能加工30多個產(chǎn)品就要換一個面刀粒來做工啦，像銅材質(zhì)的就可以加工到3000次再換刀粒，鋁的材質(zhì)就可以加加工到5000次左右再換一片刀粒，從上面也可以看出不同材質(zhì)的H值直接決定著單面刀粒的加工次數(shù)，當然因為加工材質(zhì)和加工尺寸的不同，能加工的也就有所不同，所以我們在使用數(shù)控車床做加工時一定要留意我們的刀粒的{zd0}加工值。
當我們大批量加工一些數(shù)控車床件時，我們的可以參考之前記錄的加工{zd0}值來判斷是否有不良品的產(chǎn)生，當出現(xiàn)不良品時，我們就加它這次的加工{zd0}值減去10設為一片刀粒的{zd0}加工值，也就是設置數(shù)控在這個{zd0}加工值范圍內(nèi)去加工，加工出來的產(chǎn)品基本都會是合格的。當達到{zd0}加工值時，可以設置手動或者自動更換一面刀粒進行下一次的批量加工。
以上就是廣東數(shù)控車床廠家為你總結整理的數(shù)控車床在加工時刀粒為會影響加工件品質(zhì)和應對的處理方式。同時鴻軒數(shù)控也希望大家在使用數(shù)控車床的時候可以用得更省心。 http://