熱作中山模具鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理,冷卻后直接交貨,稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中自然冷卻,因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當于正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴格,因而鋼材組織與性能的波動比正火大。目前不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制,由于終軋溫度控制很嚴格,并在終軋后采取強制冷卻措施,因而鋼的晶粒細化,交貨鋼材有較高的綜合力學性能。
模具行業(yè)已完成了技能型向技術(shù)復合型的轉(zhuǎn)變,由模具制造向模具+技術(shù)服務過渡,模具企業(yè)不僅僅是模具供應商還成為集成技術(shù)服務商。“項目式”、“工程式”管理代替“訂單式”管理,模具產(chǎn)品在整個制造生命周期中是個共同探討修改的過程;模具企業(yè)在交付模具產(chǎn)品的同時要交付設計、工藝、分析的數(shù)字化過程,模具企業(yè)提供的產(chǎn)品是模具與模具成形工藝的一體化方案
熱作中山模具鋼材經(jīng)冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材,不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài),稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。與熱軋(鍛)狀態(tài)相比,冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材尺寸精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低,并有較高的力學性能,由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋,并且存在很大的內(nèi)應力,極易遭受腐蝕或生銹,因而冷拉(軋)狀態(tài)的鋼材,其包裝、儲運均有較嚴格的要求,一般均需在庫房內(nèi)保管,并應注意庫房內(nèi)的溫濕度控制。
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