數(shù)控鉆床是高精度自動(dòng)化機(jī)床，在機(jī)械制造生產(chǎn)中已得到了廣泛的應(yīng)用。人們對(duì)于制造業(yè)的產(chǎn)品要求越來越高，隨之就對(duì)數(shù)控鉆床在加工產(chǎn)品的精度上要求也不斷提高。怎樣提高數(shù)控鉆床的加工精度，是值得不斷研究的一個(gè)課題。

1、數(shù)控鉆床的選用由于鉆床本身的精度也有差別，這就需要我們?cè)阢@床的選擇上要注意鉆床型號(hào)以及精度的選擇，目前數(shù)控鉆床位置精度的檢驗(yàn)通常采用不同的國際標(biāo)準(zhǔn)。在鉆床的選擇中還要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)有所注意，這是由于標(biāo)準(zhǔn)的不同也會(huì)造成精度的差別。

2、零件的控制滑動(dòng)軸承的鉆床可以選用耐磨性較好的軸承，從而保障鉆床的工作精度。

3、對(duì)車間環(huán)境的控制減少熱源：重點(diǎn)放在主軸軸承的轉(zhuǎn)速、間隙調(diào)整及合理的預(yù)緊。對(duì)于推力軸承和圓錐滾子軸承，因其工作條件差發(fā)熱較大，必要時(shí)可以改用推力角接觸球軸承代替，以盡量減少某些零部件的摩擦發(fā)熱。隔熱：使熱源遠(yuǎn)離主軸，如將電動(dòng)機(jī)、變速器隔離、采用分離傳動(dòng)等。散熱：加強(qiáng)潤(rùn)滑冷卻、采用油冷、風(fēng)冷等方式、加快熱量散發(fā)。減少熱變形的影響：無論采用何種方式，只能減少熱變形而很難wqxc熱變形，因此還應(yīng)該采取措施，以減少熱變形的影響。

4、反向偏差的控制由于反向偏差會(huì)造成設(shè)備的精度變低，并且隨著鉆床的應(yīng)用時(shí)間越久，磨損越大，誤差也會(huì)越來越大，這就需要在鉆床的應(yīng)用過程中對(duì)于反向偏差進(jìn)行定期的檢測(cè)和補(bǔ)償工作，從而盡可能的減少誤差，提高鉆床工作精度。

5、誤差補(bǔ)償誤差補(bǔ)償指的是在對(duì)數(shù)控鉆床加工中將定軸的位置做相應(yīng)的記錄，此外，結(jié)合相關(guān)的記錄數(shù)據(jù)和實(shí)際的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較，了解誤差值，并且在操作中在軸上選定測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)，記錄下運(yùn)行中的誤差值，輸入到相關(guān)的控制系統(tǒng)內(nèi)，這樣可以很好的控制不同點(diǎn)的軸運(yùn)動(dòng)和誤差時(shí)間。如果所測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量越多，說明螺距所需要補(bǔ)償?shù)恼`差效果就越明顯，這種誤差補(bǔ)償技術(shù)的前提是建立在數(shù)控鉆床坐標(biāo)系下的，確定數(shù)控鉆床坐標(biāo)系的重要參數(shù)是參考點(diǎn)，因此，一定要保證所選擇的參考點(diǎn)的誤差值是零。

6、反向間隙誤差的補(bǔ)償由于數(shù)控鉆床中反向間隙誤差的影響，所以在數(shù)控鉆床的設(shè)計(jì)中必須對(duì)反向間隙誤差充分重視，并且采取有效的解決措施。但是不可否認(rèn)的是，間隙是存在的，所以我們要做的是通過螺距誤差補(bǔ)償技術(shù)對(duì)鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的各點(diǎn)反向間隙進(jìn)行記錄，并且通過數(shù)控鉆床的控制系統(tǒng)對(duì)反向運(yùn)動(dòng)直接進(jìn)行誤差的補(bǔ)償操作，從而利用參數(shù)的設(shè)置和數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)定來減小誤差。

7、技術(shù)的完善鉆床的精度隨著科技的發(fā)展也在不斷的完善和進(jìn)步，鉆床精度從原來的微米級(jí)再向著納米級(jí)進(jìn)步，其中還需要更多的研究和發(fā)展，尤其表現(xiàn)在軸承技術(shù)上，避免軸承技術(shù)的遲滯是發(fā)展的難題之一，遲滯現(xiàn)象對(duì)于定位的精度影響尤為重要，在研究中發(fā)現(xiàn)靜壓軸承技術(shù)能夠?qū)C(jī)械的遲滯現(xiàn)象有所解決，所以在高精度的數(shù)控鉆床加工中得到了大量的應(yīng)用。

綜上所述，是中山亞力菲機(jī)器為您在數(shù)控鉆床精度提高方面提供的幾點(diǎn)建議，如果您對(duì)數(shù)控鉆床加工中有其他問題，可以隨時(shí)來電咨詢我們的技術(shù)人員會(huì)用心為您解答，多謝廣大客戶的關(guān)注。   http://